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一、JS4000混凝土攪拌機產品特點：
1、潤滑系統采用的集中干油潤滑系統，可方便的向軸端密封裝置內供油。系統中設有超壓報警和低油位報警，安全可靠。
2、襯板、攪拌葉片均采用高硬度、高韌性的耐磨合金鑄鋼，使用壽命長。
3、攪拌系統可選配螺旋攪拌系統，該系統具有攪拌效率高，攪拌效果強烈的優點。
4、傳動系統采用漸開線行星齒輪減速機，萬向節傳動軸確保兩攪拌軸同步等速回轉。
6、液壓卸料系統配有手動裝置，在突然停電情況下，可使用緊急手動泵打開卸料門作緊急排放。
6、卸料門采用液壓控制，設有3個停留點，方便灌注攪拌車，避免只有一個行程的缺點。
二、JS4000混凝土攪拌機產品參數：
| JS4000混凝土攪拌機參數 | |
| 出料容量（l） | 4000 |
| 進料容量（l） | 6000 |
| 生產率（m3/h） | 240 |
| 攪拌機轉速（r/min) | 21.37 |
| 攪拌電機功率（kw） | 75×2 |
| 卸料高度（mm） | 4200 |
1、攪拌系統
攪拌系統由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。
攪拌筒：攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，攪拌桶內鑲有五種襯板，均用沉頭螺釘與筒體聯結緊固。
襯板：由于骨料與襯板的接觸情況不同，襯板磨損不均勻，為提高襯板使用時間，可互相調換。
供油泵：攪拌軸與攪拌筒兩端相連處設有專門的密封裝置。為保證密封質量，在攪拌筒的端面上設有專門的供油泵。
2、卸料系統
卸料系統由卸料門、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機構組成。宏昌采用*的液壓驅動設備，避免了氣動門卸料時由于氣動不足致使攪拌機無法卸料。手動操作桿是為臨時停電時應急卸料和氣缸失靈時卸料之用，平時應將其拆下，以防傷人。
3、電氣系統
電控線路有空氣開關、熔斷器、熱繼電器，具備短路與過載保護的功能。控制按鈕與空氣開關手柄和指示燈全部設在配電箱門上，并設置有門鎖。按鈕還設有防護罩。
減速器
電動機
四、JS4000混凝土攪拌機相關知識：
操作規程：
1、攪拌前應空車試運轉。
2、根據攪拌時間調整時間繼電器定時，注意在斷電情況下調整。
3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。
4、過程如發生電器或機械故障應卸出部分拌合料，減輕負荷，排除故障后再開車運轉。
5、操作使用時，應經常檢查，防止發生觸電和機械傷人等安全事故。
6、試驗完畢，關閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛生。
維護保養：
1、保持機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、運轉過程中，應隨時檢聽電動機、減速器、傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。
5、每班工作結束后，應認真清洗攪拌機。
清洗注意事項：
在對攪拌機進行清洗時應注意以下事項：
1、定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等。
2、開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。
3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在筒內的混凝土，只能用鑿子清除。
4、在嚴寒季節，工作完畢后應用水清洗滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。
