疊螺污泥脫水機又稱疊螺壓濾機，是目前常用的四大類脫水設備之一：用于制藥廢水處理的固液分離。
1、板框式壓濾機；
2、離心式脫水機；
3、帶式壓濾機；
4、疊螺式污泥脫水機。
制藥廢水處理設備設計，主要濾體由層層疊加在一起的疊螺片組成，因此叫做疊螺機，疊片是由固定環、游動環依序疊加排列，在貫穿濾體的變距螺旋軸的驅動下，逐漸完成污泥的預濃縮、擠壓成餅的脫水過程。
二、制藥廢水處理設備的構造
該設備主要由以下6個部分組成：
1、疊螺過濾（脫水）主體；
2、驅動減速機、電機；
3、螺旋軸；
4、污泥攪拌混合槽；
5、電控系統；
6、輔助配置，如沖洗裝置、底架、進泥及回流裝置等。
圖 一：實物示意圖。
制藥廢水處理設備原理：
制藥廢水處理設備的工作原理是由固定環和游動環的相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置推動。前端為濃縮部后端為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮不經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫和螺距的逐漸變小，以及被壓板的作用下，產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水目的。
四、制藥廢水處理設備的構造及脫水原理結構原理圖：
脫水機的主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部。
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
五、制藥廢水處理設備8個方面的優勢
1、設備自動化程度高，節省人工； 2、運行時不易堵塞，運行維護成本低; 3、可連續自動運行，從污泥提升、加藥、脫水、輸送實現全自動運行； 4、可以實現無人值守，適用于高危、防爆作業環境； 5、設備非常緊湊，占地面積小，基建要求低，節約基建及配套投資； 6、設備故障率低，使用壽命長； 7、處理量大，可多臺并列使用； 8、超低耗能，處理費用低，綜合處理費用大大低地其他污泥脫水設備。 六、疊螺壓濾機機適用范圍
污泥在濃縮部經過重力濃縮后，在變距螺旋軸的驅使下，被推進到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
