碳化鎢氣保護堆焊藥芯焊絲
產品名稱:碳化鎢氣保護堆焊焊絲
焊絲型號:SHQ707
焊絲硬度:HRC63
焊絲規格:1.6mm
焊絲特點:SHQ707為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲主要成分為超耐磨碳化鎢顆粒。該焊絲焊接工藝性能優良,成形美觀,飛濺較小,焊接效率是手工焊條的3倍以上。 該焊絲堆焊時會出現細裂紋,是釋放應力的結果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
焊絲用途:用于堆焊在輕擊下經受強烈磨料磨損的工件, 如:煤截齒、溜槽等
焊絲材質(%)(堆焊三層8mm以上)
型號 | Si | Mn | WC | B | 其它 |
SHQ707 | 1.25 | 0.85
| 45-50 | 0.1~0.3 | 1.0~3.0 |
焊絲硬度: HRC≥63堆焊三層8mm以上 )
注意事項:
1.堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物,車去疲勞層。
2. 單層焊接,焊后不可機械加工。
推薦焊接工藝規范:
規 格(mm) | 電流(A) | 電壓(V) | 干伸長(mm) | 保護氣體流量(L/min) |
Φ1.6 | 220-260 | 26-31 | 15 | 20 |
耐磨堆焊藥芯焊絲使用注意事項
藥芯焊絲是采用優質低碳鋼帶包裹合金粉末軋制、拉拔而成,尤其耐磨堆焊焊絲,添加的合金粉末比例非常高,造成了在使用中與實芯焊絲有較大的區別。
一、 送絲性能
1、藥芯焊絲本身較軟,在使用中能夠被送絲輪壓扁,因此送絲輪壓力不能過大。
2、藥芯焊絲本身挺度略差,在應用中送絲導管減少彎曲,保持直線。
3、如果在應用中出現堵絲,必須把送絲導管內的焊絲全部導出后繼續使用。
二、 焊接方向
實芯焊絲可以采用左、右焊法。而藥芯焊絲由于有焊接渣殼,推薦采用右焊法(與焊條相同)
三、 焊接規范及保護氣體(藥芯焊絲的應用電壓高于實芯焊絲,尤其是混合氣體保護)
1)采用CO2保護焊接
焊接電流:I=220~240A 電壓U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保護焊接
焊接電流:I=220~240A 電壓U=28~32V
2)采用埋弧自動焊接
焊接電流:I=400~500A 電壓U=29~31V 焊接速度:450mm-550mm/mim
3)采用自保護焊接
焊接電流:I=280~360A 電壓U=34~38V 焊接速度:850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂紋
1)對于強磨粒磨損焊絲,我公司推薦高Cr合金焊絲,該焊絲在焊接過程中會出現大量的應力釋放裂紋,該裂紋是釋放應力造成的,可以有效減小焊道的剝落。
2)對于焊后要求無裂紋焊絲,需要采取焊接前預熱、焊接過程保溫、焊后緩冷等工藝。
五、 焊縫金屬流動性
由于堆焊焊材屬于高合金成分,焊縫金屬流動性較差,操作不當容易出現焊縫成型不良,焊道“凸起"。推薦采用“擺動焊接"或適當加大焊接電壓。