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肥料生產設備
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肥料生產設備干燥及其輔助系統設備構成,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統,每一個通道有一個或幾個排濕系統,在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。所以可烘干規則或不規則的各種物料。

常州市瑞力干燥設備有限公司 

肥料生產設備 肥料生產設備(混合-輸送-制粒-干燥)

     混合:臥式螺帶混合機由U形筒體、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;螺帶狀葉片一般做成雙層,工作時外層螺帶將物料從兩側向中央匯集,內層螺帶將物料從中央向兩側輸送,形成對流混合。攪拌部件還可以制作成槳葉式或增加飛刀,適應不同的物料。筒蓋可做成拱形或全開式,拱形可以承壓,全開式方便清洗設備內部。本機的優點是適用范圍廣、混合均勻度高、混合時間短、裝載系數大。

螺帶混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器;
常規的物料混合分:不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿 料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機改裝的攪拌器可分:內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。

固化劑生產線(混合-輸送-制粒-干燥)

脫硫劑(混合-輸送-制粒-干燥)

制粒:螺桿制粒機在固體與液體共存并以固體為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結性),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統設備構成。粉料經混合(捏和)后,進入造粒機形成所需粒度的含濕產品,經干燥得到顆粒狀成品,從而實現造粒的目的。

 

帶式干燥設備箱體長度由標準段組合而成,為了節約場地,可將烘干機設計成多層式。 常見的有單層、三層、五層、七層、長度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。 網帶式干燥機是利用不銹鋼網帶作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備,適宜流水作業。由于傳輸帶是網狀,所以可烘干規則或不規則的各種物料。

該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構,由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內的物料,在特殊設計的螺旋型線的作用下,經輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適

是一種批量、連續式生產的干燥設備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上,網帶采用12-60目的不銹鋼網帶,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的。

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