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目錄:常州市瑞力干燥設備有限公司>>振動流化床干燥機>>流化床干燥機>> 一水硫酸鋅流化床烘干機設備

一水硫酸鋅流化床烘干機設備
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具體成交價以合同協議為準
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更新時間:2022-11-21 15:29:23瀏覽次數:133評價

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加工定制 產地 國產
適用物料 顆粒 干燥能力 10000kg H2O/h
操作方式 連續(xù)式 風機功率 37kw
接觸方式 直接式 進風溫度 150-300℃
燃料 燃氣 物料溫度 70-100℃
傳熱面積 6.75㎡ 轉速 可調節(jié)r/min
外形尺寸 8000x1200x4600mm 占地面積 8㎡
重量 11000kg 供貨周期 40天
一水硫酸鋅流化床烘干機設備供應廠家熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。干燥機床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態(tài)化勻稱,*現象。

  瑞力干燥設備有限公司*技術的一水碲酸鋅干燥機一水硫酸鋅干燥機,一水酸鋅干燥設備常州市瑞力干燥設備有限公司提供專業(yè)優(yōu)化的設計。豐富的一水硫酸鋅烘干備制造經驗,成熟設備工藝,技術力量雄厚,檢測手段齊全,質量保證期內兔費修復,并終身維修。

                         ZLG流化床干燥機(一水硫酸鋅干燥機一水硫酸鋅烘干機)

 好干燥設備瑞力干燥設備有限公司制造,技術成熟,設備經久耐用,保質期長操作簡單等

一、一水硫酸鋅流化床烘干機設備主要特點: 

該機是我廠結臺我國國情精心設計而成的新產品,可以獲得均勻的干燥、冷卻、増濕的制品。

1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹旁現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、増濕的制品。

2.振動源為振動電機,運轉平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設備壽命長。

3.可調性好,料層厚度和物料在機內停留時間以及機器的振幅變更可以在設計范圍內實現無級調節(jié)。

4.適應面寬,對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。

5.對物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。

6.作業(yè)環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。

7.加熱方式為直接加熱,熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。

8.在很低的氣遠下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶。

9.物料停留時間分布均勻,幾乎可以認為是“活塞式流動”,并且停留時間易于調節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產品含水率。

10.物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能30%-50%。

11振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長。

12流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

13.可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節(jié)。

14.對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

15.來用全封式的結構,有效地防止了物料與外界空氣的交又染,作業(yè)環(huán)境清潔。

16.振動有助于物料分散,如選擇合適振動參數,對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥。

17.由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或對粒子表面光度有要求的物料為合適。

一水硫酸鋅流化床烘干機設備工作原理

      目前應用廣的臥式振動流化床干燥機,形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和字孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。

       該機由振動電機拋擲產生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想效果。物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋鄭向前連續(xù)運動,熱風向上字過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經旋風分離器除塵后由排排出,干燥物料由排料口排出。

一水硫酸鋅流化床應用領域

1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,瑚酸、瑚砂、二酚各種添加劑等;

2、食品建材業(yè):酒、味精、砂、食鹽、礦渣、豆瓣中籽等;

3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混臺料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)等;

4、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、謂色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等;

一水硫酸鋅流化床試車流程:

1、打開進風口處閥門,啟動鼓、引風機及加熱器。預茶10~15分鐘,檢進風溫度是否符合物料允許溫度;

2、啟動振動流化床主機,待其運轉平穩(wěn)后開動加料裝置進料;待出料口出料后5~10分鐘后檢查:

(1)設備網板上物料厚度是否均勻,有無走邊或偏料現象;

(2)進、出風口溫度是否符臺要求;

(3)檢查物料干燥程度是否符合要求;

如以上各項不符和要求,則應采取下列措施:

1、調整風閥,改變風量;

2、調整加熱器,改變風溫;

3、調節(jié)加料裝置,改變物料層厚度

4、調整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角,改變物料的運行度和運行狀態(tài)

5、停機。用雙向倒順開關切斷電源,待振動電機減速接近到共振轉速時,接通反向開關,并迅速切斷,使電機立即停轉(即反向制動),以防止產生共振。

一水硫酸鋅干燥機服務流程:

1、售前

建立用檔案,與客戶取得聯*,介紹本廠技術及設有關情況,了解用戶需要,推薦相應設備,落實試料與有關技術準備,完善技術參數。

2、售中:

提供用戶相關圖紙,技術姿料,協調用戶設備安裝施工,向用戶通報制作速度,制作質量。保證用戶工程進震與設備制造進行同步協調。處理突發(fā)事件,與用戶保持好溝通。

3、售后:

派員至用戶指導安裝,負調試直至交付使用。

負用戶有關人員的操作,維護技能培訓。

長期優(yōu)質優(yōu)價提供備品備件。

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