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鄰苯二甲酸盤式連續干燥機工作原理
　　濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

鄰苯二甲酸盤式連續干燥機流程工藝：

優質干燥設備廠家常州瑞力干燥為您推薦，盤式干燥機，盤式連續干燥機，設備結構，精心選材制造，可根據客戶要求提專業定制， 常州市瑞力干燥設備有限公司提供專業全面的設備技術咨詢及設計制造，

鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。

盤式干燥機開始使用的是間歇操作的固定盤式干燥機。19世紀中葉，洞道式盤式干燥機的使用，標志著盤式干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。

回轉圓筒盤式干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作盤式干燥機，如紡織、造紙行業的盤式干燥機。

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鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備是轉子。轉子上的加熱圓盤是一種中空式的雙層夾套型圓盤，材質為不銹鋼。一定數量的圓盤平行焊接在空心軸上，隨空心軸低速回轉，加熱圓盤內通有飽和水蒸氣，可以雙面動態的對物料加熱，傳熱效率高，單位容積的有效加熱面積大，遠高于一般傳導式干燥設備，設備緊湊，占用空間小。

本形式干燥機可應用于大噸位成套設備中。 每個加熱圓盤上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板兩種形式。安裝分布方式為：*、第二個圓盤上各固定斜刮板，第三個圓盤上固定直刮板，第四、第五個圓盤上各固定斜刮板，第六個圓盤上固定直刮板，以此類推；每一件刮板與后一件刮板相距1350，的刮板以螺旋形式分布在各個圓盤上。

刮板隨加熱圓盤作圓周旋轉，對物料起到推送、翻動、攪拌作用；刮板體積小，所需動力小，在物料中旋轉時，對物料幾乎沒有破壞；刮板用螺栓固定，便于更換和調整；增加刮板數量和調整斜刮板的傾斜角度，可以調節物料在干燥機內的烘干時間，從而達到烘干效果。

常州瑞力干燥客戶信得過品牌，性能*的盤式干燥機由瑞力干燥提供；我們是常州市瑞力干燥設備有限公司，公司位于江蘇省常州市三河口工業區；專業設計生產干燥設備、制粒設備、混合設備，粉碎設備，篩分設備等，提供您的物料參數及具體要求，我們免費提供的設備選型及設備配置。

瑞力干燥多年來注重對客戶的售前及售后服務，為用戶提供滿意的方案，優質的產品，完善的售后，是瑞力干燥一貫的承諾，以贏取每一位客戶的滿意。 優化方案設計：我們與用戶耐心溝通，了解用戶的實際需求，為用戶提供*的設計方案...零配件長年保障：我們保證為用戶提供至少10年的零配件服務，避免因為設備部件的老化而造成設備閑置...設備升級改造：我們充分考慮到用戶在企業發展過程中的產能、節能等新的需求，我們為您提供新的改造方案，節約您的資金...操作培訓服務：設備交付時，我們為您的員工提供全面的設備使用、維護、簡易維修的培訓服務，并提供書面文檔避免員工流動造成設備停工...來料試驗服務：我們擁有完善的物料試驗中心，歡迎新老用戶提供各種物料現場試料...

鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備產品介紹
　　盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備工作原理
　　濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從*一層干燥盤落到殼體的底層，*被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

設備流程工藝：

鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備性能特點
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備技術特性

(一)干燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，*可達1.6MPa。
◎*使用壓力：一般≤0.4MPa，*可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強干燥效率。
鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備適應物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品◎ 醫藥、食品◎ 飼料、肥料

鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備技術參數表