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類型 | 立式 | 適用物料 | 顆粒狀 |
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操作方式 | 連續式 |
廠家設備圓盤槳葉干燥機設備
圓盤干燥機與其他間接干燥設備相比具有,傳熱面積大,攪拌效果好,更能促進水分的蒸發和去除等優點,是新開發的一款改良型簡接加熱干燥機。轉盤式干燥機主要是由定子(外殼),轉子(轉盤)和驅動裝置組成。轉子中心軸是干化轉盤的承載部件,它是一個中空軸,所有的轉盤焊接在這個空軸上。圓盤干燥機通過轉盤邊緣的推進/攪拌器的作用,污泥被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機,并通過與轉盤的熱接觸被干化。在干化過程中,熱蒸汽冷凝在轉盤腔的內壁上,形成冷凝水。冷凝水通過一個管子被導入中心管,終通過導出槽導出干燥機。
在每兩片轉盤之間裝有刮刀,刮刀固定在外殼(定子)上。刮刀可以疏松盤片間的污泥,使廢蒸汽快速離開污泥。干燥機的傳熱介質一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸汽。根據所干化物料性質的不同,轉盤可以采用低碳鋼,不銹鋼,或特殊合金鋼制造。
廠家設備圓盤槳葉干燥機在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器,它們有兩個功能:
一是推進輸送物料,
二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的,轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽,導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。
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1、所有散件和電控柜均用木包裝,特別注意電控柜,防止電控柜的外包漆及電器元件的損壞。
2、干燥箱體在運輸時*固定住,在起吊和運輸時必須注意干燥箱體碰傷或刮傷,特別是表面的外包漆。
3、三相四線制380V、50Hz電源,電壓波動不能超過10%。
4、空氣濕度不大于95%。
5、電器及干燥機必須有效接地。
6、蒸汽管道及干燥機蓋*采用保溫,以免發生燙傷等事故。
槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證*的傳熱效果。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。