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　　盤式連續干燥器是一種節能的干燥設備。該設備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。
 

　　空心加熱盤是該干燥器的主要部件，其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油，作為加熱介質。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，一方面增加了加熱介質在空心盤內的擾動，提高了傳熱效果；另一方面增加了空心盤的剛度并提高了其承載能力。每個加熱盤上均有熱載體的進出口接管。各層加熱盤間保持一定間距，水平固定在框架上。
 

　　加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。
 

　　干燥器上面一層是小加熱盤，第二層是大加熱盤，而后小盤大盤依次交替排列。盤數視加熱面多少而定。
 

　　物料自頂部加入，在耙葉作用下，翻動攪拌的同時向加熱盤外緣移動。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，并向里移動落入下一層小干燥盤中。大小盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。
 

　　盤式連續于燥器是一種熱傳導式干燥設備，不存在氣流干燥中由熱風帶走大量的弊端。同時由于物料在耙葉的機械作用下，不斷被翻炒、攪拌，從而使料層熱阻降低，提高了干燥強度。