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常州市佳一干燥設(shè)備有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間:2024-05-07 13:16:36瀏覽次數(shù):31次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)重量根據(jù)設(shè)計(jì)kg品牌佳一功率根據(jù)設(shè)計(jì)KW型號(hào)YJG外形尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)適用物料食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域加工定制是一、工作原理:空心軸上密集排列著中空?qǐng)A盤
重量 | 根據(jù)設(shè)計(jì)kg |
品牌 | 佳一 |
功率 | 根據(jù)設(shè)計(jì)KW |
型號(hào) | YJG |
外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計(jì) |
適用物料 | 食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域 |
加工定制 | 是 |
一、工作原理:
空心軸上密集排列著中空?qǐng)A盤,熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*的傳熱效果。
在空心圓盤及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。
二、設(shè)備特性:
1、干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2、干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
4、環(huán)境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
5、運(yùn)行費(fèi)用低:和槳葉干燥機(jī)相比同平方加熱面積,傳動(dòng)功率明顯降低,節(jié)省運(yùn)行成本。
6、操作穩(wěn)定:由于圓盤外圓特殊的抄料板攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
三、圓盤干燥機(jī)適應(yīng)物料:
◎石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
◎飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。
◎化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、*、、、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
◎食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
◎環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
一、工藝條件:
1、物料: 餐廚垃圾
2、物料粘度: 無(wú)
3、濕品處理量: ~9T/24h(按照375kg/h計(jì)算)
4、初水分: ~78%(濕基)
5、終水份: ~10%(濕基)
6、干品堆積比重: ~0.6g/cm3
7、 熱源: 蒸汽(飽和蒸汽0.5Mpa)
8、設(shè)備材質(zhì): 物料接觸處304不銹鋼
9、安裝: 室內(nèi)
10、電源: 380V 50HZ 三相四線
11、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=80%
二、工藝計(jì)算:(理論)
干燥:78-40% 干燥溫度:100-110℃
1、 濕處理量: G濕≈375kg/h
2、水分蒸發(fā)量: W水≈238kg/h
3、干品量: G干≈137kg/h
4、蒸發(fā)水份必須的熱量: Q1≈141610kcal/h
5、物料升溫必須的熱量: Q2≈3288kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量: Q3≈17550kcal/h
7、干燥器面積計(jì)算: Q總≈162448kcal/h
Q≈K.A△tm K取75 △tm=43℃ 則A=59m2
Q實(shí)際≈186815kcal/h(設(shè)備熱損失15%)
蒸汽耗量:340kg/h
實(shí)取:YJG-60m2空心圓盤槳葉干燥機(jī) 1臺(tái)設(shè)備完成。
8、干空氣耗量:L≈613kg/h
三、設(shè)備選型:
根據(jù)物料干燥要求擬選用: KJG-60m2型雙軸空心圓盤槳葉干燥機(jī) 1臺(tái)
一)工作原理:
W系列圓盤槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口,物料進(jìn)入器身后,通過(guò)圓盤槳葉抄板的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨圓盤槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
二)設(shè)備特點(diǎn):
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由
排列于空心軸上的空心圓盤槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所
以單位體積設(shè)備的傳熱面積大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資;
2、熱量利用率高。干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒(méi)有空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)80%以上;
3、由于不需要?dú)怏w來(lái)加熱,只需用少量氣體來(lái)帶走濕空氣,干燥器內(nèi)氣速較低,
被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資;
4、物料含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)可以設(shè)溢流堰,可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)物料含水率變化的要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,任意調(diào)節(jié)停留時(shí)間。因此對(duì)物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。
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