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智能渦街流量計(jì)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

智能渦街流量計(jì)其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn) 定。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

一、渦街流量計(jì)概述

ZY-LU智能渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)(Karman)渦街原理測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、

標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

該儀表采用*的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、

小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問(wèn)題，并采用了的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。

產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測(cè)量單量信號(hào)；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、

流量的測(cè)量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

二、 ZY-LU 智能渦街流量計(jì)特點(diǎn)與用途

n 無(wú)可動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)

n 采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能

n 采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上

n 由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測(cè)量精度

n 壓力損失小，量程范圍寬

n 采用EEPROM對(duì)累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年

用途：

本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，

油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。

三、技術(shù)參數(shù)

規(guī) 格	說(shuō) 明
公稱通徑(mm)	15，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(200～2000 插入式)
公稱壓力(MPa)	DN15-DN200 4.0(>4.0 協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6 協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃)	壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料	1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動(dòng)加速度	壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g
精確度	±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度	1：6～1：30
供電電壓	傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V 電池
輸出信號(hào)	方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)	符合JB/T9249 標(biāo)準(zhǔn)Cd≤2.4
防爆標(biāo)志	本安型：ExdⅡia CT2-T5 隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防護(hù)等級(jí)	普通型IP65 潛水型IP68
環(huán)境條件	溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)	氣體、液體、蒸汽
傳輸距離	三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型(4～20mA)：負(fù)載電阻≤750Ω

四、產(chǎn)品型號(hào)與標(biāo)記

型號(hào)	代碼								說(shuō) 明
ZY-LU	□	□	-□□	/□□	-□	□	-□	-□	渦街流量?jī)x表
G									傳感器
檢測(cè) 方式	B E								壓電式傳感器電容式傳感器
連接方式	1 2 3 4								法蘭連接型法蘭卡裝型簡(jiǎn)易插入型球閥插入型
測(cè)量介質(zhì)	2 3 4								氣體液體蒸汽"
公稱通徑	01 02 03 04 05 06 08 10 12 15 20 25 30								15mm 20mm 32mm 40mm 50mm 65mm 80mm 100mm 125mm 150mm 200mm 250mm 300mm
使用環(huán)境	P B								不防爆防爆型
信號(hào) 輸出	1 2 3 4 5 6								脈沖輸出 4～20mA 電流輸出，液晶顯示 RS-485 通訊電池供電，不帶溫度、壓力補(bǔ)償溫壓補(bǔ)償一體，4～20mA 電流輸出型溫壓補(bǔ)償一體，電池供電型
選型說(shuō)明	例如： ZY-LU滿管型電容式渦街流量?jī)x表，法蘭卡裝型連接，介質(zhì)為蒸汽，儀表通徑為DN50，普通4～20mA 電流信號(hào)輸出

五.產(chǎn)品參數(shù)

儀表型號(hào)	ZY-LU-N	ZY-LU-A	ZY-LU-B	ZY-LU- C	ZY-LU- D1/D2
信號(hào)輸出	脈沖	4-20mA	無(wú)	4-20mA	可選4-20mA或脈沖
供電電源	24VDC	24VDC	鋰電池	24VDC	24VDC和鋰電池
通訊接口	無(wú)	無(wú)	無(wú)	可選RS485	可選RS485
精度等級(jí)	液體：1.0級(jí) 氣體：1.0級(jí) 蒸汽：1.5級(jí)		液體：1.0級(jí) 氣體：1.0級(jí) 蒸汽：1.5級(jí)		液體：1.0級(jí) 氣體：1.0級(jí) 蒸汽：1.5級(jí)
顯示器	無(wú)		有		有
儀表材質(zhì)	304SS		304SS		304SS
防爆等級(jí)	可選ExiaIICT5或ExdIIBT6		可選ExiaIICT5或ExdIIBT6		可選ExiaIICT5或ExdIIBT6
防護(hù)等級(jí)	IP65		IP65		IP65
整機(jī)功耗	＜1W		＜1W		＜1W
儀表通經(jīng)	DN15~DN300		DN15~DN300		DN15~DN300
安裝方式	法蘭夾持或一體化法蘭連接		法蘭夾持或一體化法蘭連接		法蘭夾持或一體化法蘭連接
耐壓等級(jí)	可選1.6MPa或2.5MPa		可選1.6MPa或2.5MPa		可選1.6MPa或2.5MPa
介質(zhì)溫度	-40℃~250℃、-40℃~350℃		-40℃~250℃、-40℃~350℃		-40℃~250℃、-40℃~350℃
環(huán)境溫度	-20℃~60℃		-20℃~60℃		-20℃~60℃

六.測(cè)量范圍與壓力等級(jí)

儀表口徑（mm）	液體測(cè)量范圍（m3/h）	氣體測(cè)量范圍(m3/h)
DN15	0.3-6	2.2-30
DN20	0.6-12	4-50
DN25	1.2-16	8-55
DN32	1.6-30	18-130
DN40	2-40	27-200
DN50	3-60	35-350
DN65	5-100	60-600
DN80	6-130	86-1100
DN100	15-220	130-1300
DN125	20-340	240-2800
DN150	30-450	340-4000
DN200	45-800	560-8000
DN250	65-1250	890-11000
DN300	95-2000	1360-18000

七.如何正確選擇安裝點(diǎn)

正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。考慮到安裝與拆卸的方便，可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié);

　對(duì)直管段的要求

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傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒(méi)有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處，若安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

八.特點(diǎn)注意：
·傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén)，不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器，這樣時(shí)間一長(zhǎng)后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時(shí)，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

　對(duì)配管的要求

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傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。
傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求。

0.98DN≤D≤1.05DN

式中：	DN-----傳感器通徑 D------配管內(nèi)徑

配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。

　對(duì)旁通管的要求

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為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，安裝在旁通管，并且保證前后直管段

　對(duì)管道振動(dòng)的要求

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傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。

對(duì)外部環(huán)境的要求

1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和受到設(shè)備的熱輻射，若安裝時(shí)，須有隔熱通風(fēng)的措施。
2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。
3．傳感器安裝在室內(nèi)，安裝在室外時(shí)，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會(huì)順著電纜線流入放大
　器盒內(nèi)。
4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護(hù)。
5．傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電機(jī)機(jī)和電源等。
6．傳感器安裝點(diǎn)附近不能有無(wú)線電收發(fā)機(jī)存在，否則高頻噪聲會(huì)干擾傳感器的正常使用。

傳感器在水平管道上的安裝

在水平管道上安裝是流量傳感器的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處

√

測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

√

傳感器在垂直管道的安裝

測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上，這樣就不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。

傳感器在水平管道的側(cè)裝

　　無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。

傳感器在水平管道的倒裝

　　一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

　　本儀表采用法蘭夾裝式（又叫對(duì)夾式，夾持式），擰緊長(zhǎng)螺栓用兩片法蘭夾住傳感器，法蘭凹部套傳感器，法蘭凸部套用戶管，安裝步驟如下：
1.先計(jì)算好安裝尺寸；
2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開(kāi)，并修好鋸口；
3.將法蘭套在管道上，固定好后先點(diǎn)焊，再整圈焊好，檢查是否完好；
4.重復(fù)上一步，將另一邊法蘭焊好；
5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場(chǎng)，把管道與傳感器安裝成一體，再安裝在管線上；
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好，慢慢打開(kāi)閥門(mén)，觀察是否有泄露。

九.特別注意：
①流體流向與傳感器表體上的流向箭頭保持一致；
②安裝傳感器時(shí)，在電焊法蘭或管道過(guò)程中，傳感器須不在管道上，以免損壞傳感器的電子放大電路；
③傳感器兩邊的法蘭保持平行，否則容易泄露。