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 噴泉曝氣機(jī)廠家主要優(yōu)點(diǎn)：

可有效去除水中的細(xì)小懸浮顆粒、藻類、固體雜質(zhì)和磷、氮等污染物；

曝氣、攪拌、循環(huán)使水中的溶解氧含量得到了大幅度增加，有效地改變了水環(huán)境的質(zhì)量；

曝氣系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化、不需要土建及機(jī)房，節(jié)省投資，易操作和維護(hù)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；

具有成本低、動(dòng)力效率高，處理效率高，可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；

提水式曝氣機(jī)與潛水式推流曝氣機(jī)在使用過程中無任何噪音污染，其外形設(shè)計(jì)優(yōu)美大方，工作過程中具有造景功能，營(yíng)造出一個(gè)更自然優(yōu)美的水景。

工作原理：

噴泉曝氣機(jī)廠家由高性能電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)三錐螺旋狀葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)水力機(jī)械的攪拌提升原理，將湖水體地底的水直接提上水面后拋出與空氣接觸,形成水幕，令水層產(chǎn)生上下循環(huán)，提水量可達(dá)5120升/分鐘。配置高速旋轉(zhuǎn)的螺旋槳在提水同時(shí)充分?jǐn)嚢韬瑥亩购苎酢Ｓ捎谒崞鸬乃c空氣 (空氣中含有21%氧氣 )接觸時(shí)能分解水里大量的有毒物質(zhì)，達(dá)到強(qiáng)力增氧溶氧，令水質(zhì)迅速改變的目的。水層產(chǎn)生上下加速循環(huán)過程中，使水體充分曝氧,除去水中有機(jī)物質(zhì)，消除水的層化現(xiàn)象，從而降低BOD(生化需氧量)、COD(化學(xué)需氧量)值,達(dá)到良好的除磷脫氮效果，能有效地防止非流動(dòng)性的水質(zhì)腐爛發(fā)臭，消除黑臭現(xiàn)象。強(qiáng)大動(dòng)力所產(chǎn)生的浪花能覆蓋整個(gè)水面，使氧氣能均勻分布到整個(gè)湖水體,增加水中的溶解氧（ DO）含量，有效地平衡生態(tài)系統(tǒng)及較大地改變水生態(tài)環(huán)境。因此，通過曝氣，數(shù)天后湖水會(huì)變清澈從而起到凈化水質(zhì)的作用，起到了保護(hù)和恢復(fù)自然生態(tài)水源，營(yíng)造出一個(gè)更自然更優(yōu)美的水景。

安裝方法

• 開箱后，檢查機(jī)器型號(hào)是否有誤，對(duì)照零部件目錄及圖1檢查零部件種類、數(shù)量有無差錯(cuò)。

• 零部件目錄

  序號(hào)	名稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	備注
  1	螺栓	M6x25	套	4	不銹鋼
  2	浮筒	660x660x150	個(gè)	1
  3	螺栓	M6x25	套	8	不銹鋼
  4	托架		個(gè)	1
  5	自攻絲	M5x20	個(gè)	3	不銹鋼
  6	定位壓片		個(gè)	3	不銹鋼
  7	螺栓	M8x20	套	2	不銹鋼
  8	主機(jī)		個(gè)	1	不銹鋼外殼
  9	基礎(chǔ)支架		套	1	不銹鋼
  10	牽引拉索		米	-	用戶自配
  11	螺栓	M6x25	套	4	不銹鋼
  12	電纜扎帶		個(gè)	5
  13	電機(jī)安裝抱架		套	1	含橡膠襯墊
  14	機(jī)器電纜		套	1

        在機(jī)械密封加油孔處和電動(dòng)機(jī)檢漏孔處同時(shí)旋上檢漏接頭通過檢漏接頭先向機(jī)械密封室再向電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔充氣至表壓為0.2MPa將電動(dòng)機(jī)放入存水的容器中（詳見圖7）歷時(shí)3分鐘，葉輪端機(jī)械密封和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無泄漏。將電動(dòng)機(jī)從容器中取出，在電動(dòng)機(jī)檢漏孔上通過接頭引出一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機(jī)械密封室充氣至表壓0.2MPa歷時(shí)3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。

•  

   

  6.2 曝氣機(jī)的葉輪不應(yīng)有雜物纏繞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)清除后方可重新投入運(yùn)行。

  6.3使用中累計(jì)運(yùn)行3600小時(shí)，應(yīng)旋下機(jī)械密封室的加油螺釘，將油放出，檢查油

  的含水量。如果含水量超過120ML，應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行氣壓檢漏，必要時(shí)應(yīng)更換機(jī)

  械密封。機(jī)械密封屬易損件，其使用期限為累計(jì)時(shí)間5000小時(shí)以上。

  6.4 更換機(jī)械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。

  6.4.1 更換機(jī)械密封的操作步驟

   將主機(jī)從吸氣管上拆下拆去葉輪與軸的連接螺釘后將葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的連接螺釘，將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上的加油孔螺釘，將機(jī)械密封室內(nèi)的機(jī)械油放盡 拆去法蘭與端蓋的連接螺釘，拆下法蘭 依次拆下機(jī)械密封零件。

    機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，包括靜密封、動(dòng)密封、彈簧等零部件，靠近葉輪端的靜、動(dòng)密封均采用碳化硅材料；靠近電動(dòng)機(jī)端的靜、動(dòng)密封分別采用氮化硅和氧化鋁材料（注：材料如有變化，不再另行通知）。安裝步驟與拆卸步驟相反。

  6.4.2氣壓檢漏要求

  6.4.2.1 更換機(jī)械密封后應(yīng)對(duì)機(jī)械密封室進(jìn)行氣壓檢漏試驗(yàn)，要求每一道檢漏的時(shí)間不少于3分鐘，試驗(yàn)壓力為0.2MPa。

  6.4.2.2 在機(jī)械密封加油孔處旋上檢漏接頭通過檢漏接頭向機(jī)械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動(dòng)放入存水的容器中（詳見圖5）歷時(shí)3分鐘，葉輪端機(jī)械密封應(yīng)無泄漏將電動(dòng)機(jī)從容器中取出，在電動(dòng)機(jī)檢漏孔上通過接頭引了一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機(jī)械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時(shí)3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。

  6.4.2.3 雙軸伸電動(dòng)機(jī)有兩套機(jī)械密封，氣壓檢漏應(yīng)分別參照6.4.2.2條執(zhí)行。

  6.5整機(jī)氣壓檢漏

   

   

  6.6 在更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆后，應(yīng)及時(shí)更換受損或變形失去彈性的“O”圈及橡膠襯墊。

  6.7 更換機(jī)械密封和整機(jī)檢拆，經(jīng)氣壓檢漏試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)機(jī)械密封室加入N7或N10機(jī)械油，在排除機(jī)械密封室內(nèi)空氣，加滿后，再抽去15ml機(jī)械油，然后旋緊帶橡膠密封圈的螺釘。‘

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  7. 故障及處理

  7.1 電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)的主要原因（見下表）

  序號(hào)	原因	處理方法	備注
  1	電源電壓過低	調(diào)整電動(dòng)機(jī)出線端電壓， 單相電動(dòng)機(jī)應(yīng)在198~242V之間 三相電動(dòng)機(jī)應(yīng)在342~418V之間
  2	電源斷電或缺相運(yùn)行	查明原因，排除故障
  3	葉輪被卡住	清除纏繞
  4	定子繞組燒壞	送修
  5	1.2KW電動(dòng)機(jī)內(nèi)部熱保護(hù)器損壞	調(diào)換熱保護(hù)器