一、硫化機控溫用模溫機介紹說明:
硫化機控溫用模溫機是一種新型、安全、高效節(jié)能并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐,是一種以電為熱源,導(dǎo)熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱 設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
因國家提倡節(jié)能環(huán)保,傳統(tǒng)的鍋爐已經(jīng)不能勝任客戶的需求,如審批復(fù)雜、需要管安裝、需要鍋爐工、鍋爐和鍋爐工均需年審、管中的熱量損耗大等因素,硫化機控溫用模溫機的彌補了傳統(tǒng)鍋爐的不足。模溫機適用于:反應(yīng)釜夾層導(dǎo)熱油加熱控溫、壓延機輥筒油加熱恒溫、熱定型輥筒導(dǎo)熱油加溫、軋光機輥筒油加溫、熱壓機模具油加熱器、層壓板導(dǎo)熱油加溫、硫化機模板油加熱機、硫化平板用導(dǎo)熱油鍋爐、層壓模具油循環(huán)加熱機等!
二、硫化機控溫用模溫機優(yōu)點:
1.安裝簡單(一般靠近反應(yīng)釜安裝;如果需要防暴,可以隔離安裝,但整體工程會小很多。);2.操作簡單,不需要專業(yè)人員操作,只要對操作員作簡單培訓(xùn)就可以操作,或看著說明書操作就可;
3.加熱方式為循環(huán)加熱,所以介質(zhì)無損耗。
4.不需要年審。
5.能在交底的運行壓力下0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
6、加熱均勻,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
7、體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運行費用,回收投資快。
8、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
9、閉循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能,無污染,使用范圍廣。
10、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃,高溫型≤380℃,產(chǎn)品規(guī)格全,用戶選擇范圍廣。
三、硫化機控溫用模溫機注意事項:
1、 模溫機操作人員,應(yīng)通過導(dǎo)熱油電加熱器方面常識的訓(xùn)練,并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全督查組織查核發(fā)證。
2、模溫機運用單位,必須制訂導(dǎo)熱油電加熱器操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括導(dǎo)熱油電加熱器發(fā)動、運轉(zhuǎn)、停爐、緊迫停爐等操作方法和應(yīng)注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。
3、模溫機范圍內(nèi)的管道應(yīng)采納保溫辦法,但法蘭銜接處不宜選用包覆辦法。
4、模溫機在升溫過程中,應(yīng)打開脹大槽的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽,方可進入正常運轉(zhuǎn)。
5、模溫機必須通過脫水后方可運用。不一樣的有機熱載體不宜混合運用。需求混合運用時,混用前應(yīng)由有機熱載體出產(chǎn)單位供給混用條件和需求。
6、運用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行剖析,當(dāng)有兩項剖析不合格或熱載體分化成份的含量超越10%時,應(yīng)替換熱載體或?qū)彷d體進行再生。
7、模溫機受熱面應(yīng)定期進行查看和清洗,應(yīng)將查看和清洗狀況存入鍋爐技術(shù)檔案。
本機免費保修一年。在一年質(zhì)保期內(nèi),公司可向客戶工廠,隨時派駐專業(yè)技術(shù)員對客戶所購買的設(shè)備進行檢查并對設(shè)備的使用進行指導(dǎo)。質(zhì)保期結(jié)束后,公司專業(yè)服務(wù)人員將定期訪問客戶工廠,對發(fā)現(xiàn)的問題,給客戶管理部門作出書面報告以便修正。