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石家莊恒昌食品包裝機械有限公司
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適用于酸奶及乳酸菌飲料母液發酵、釀造、佐料、制藥、化工及真菌培植，其作用可加熱、保溫及冷卻，為全封閉衛生型發酵專用設備。
應用范圍：
適用于酸奶及乳酸菌飲料母液發酵、釀造、佐料、制藥、化工及真菌培植，其作用可加熱、保溫及冷卻，為全封閉衛生型發酵專用設備。
罐體特性：
罐體采用SUS304或316L優質不銹鋼制作。
罐內配有自動噴淋裝置，可以確保生產過程符合GMP要求。
乳品發酵過程是個無菌、無氧的過程，發酵罐采用無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和保證了品質的純正，罐體特別設置安裝了無菌呼吸孔。
容積：300-15000L。
附加裝置：攪拌裝置、無菌呼吸器、進出料口、無菌取樣閥、人孔、冷熱水進出口、溫度計、CIP清洗噴淋等。
不銹鋼乳品發酵罐、乳品發酵罐、酸奶發酵罐應用范圍：主要用于液奶乳制品行業的發酵罐。
酸奶發酵罐應用范圍：主要用于液奶乳制品行業的發酵罐。
酸奶發酵罐技術參數：
| 參數 | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內膽尺寸 （直徑×高）㎜ | 700×1200 | 900×1500 | 1100×1600 | 1200×1800 | 1200×2600 | 1400×3000 | 1800×3600 |
| 攪拌轉速r/min | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
| 電機功率Kw | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
材質：全部采用優質SUS304或316L不銹鋼進行制作，筒體厚度t=2～4mm。
容積：0.5～200t。
結構特征：采用米勒板夾套冷卻降溫，按不同容積的發酵容器設計不同的冷卻面積，通過罐體上的溫度控制探頭、液位控制探頭、冷媒電磁閥、電腦系統的設定而實現發酵過程溫度全自動控制，快捷高效的完成對罐內介質的降溫及控制。采用立式結構，帶有支腿反錐，同時配有*的自動出渣裝置，可以大大節省人工，為釀酒企業提供高質量的發酵設備。
酸奶發酵罐罐體配置：主要由呼吸器、冷媒進出口、下人孔、液位計、溫度計、酵母入口、排渣門、底部刮渣電機、出酒口、取樣閥、循環電機、排污口、刮渣葉片、板式濾罩（篩網）、循環管、蜂窩夾套（米勒板）、旋轉噴淋、上人孔等構成。
酸奶發酵罐的附加裝置：
*攪拌機（多或無變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
*進、出料口 .無菌采樣口
*人孔 .冷、熱水進、出口
*溫度計 .CIP清洗噴淋頭
酸奶發酵罐的維護保養：
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。
4、配套儀表應每年校驗次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(年次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
酸奶發酵罐注意事項：
1)． 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電都沒于液面以下。
2)． 打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
3)． 發酵過程中定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
4)． 對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電和罐體的易損又昂貴部件。
酸奶發酵罐的結構組成：
酸奶發酵罐廣泛應用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業，起發酵作用。
酸奶發酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電和DO電，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發酵條件。
根據發酵罐的設備分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
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