FOM-EP型軋機油霧凈化裝置軋機油霧產生的來源在軋機工作過程中，乳化液可以帶走軋鋼時產生的熱量，減少帶鋼與軋輥、軋輥與軋輥間的摩擦，清潔帶鋼和軋輥表面，提高帶鋼表面反射率等。但由于生產硅鋼板時，帶鋼表面溫度較高（100℃），導致乳化液大量蒸發，生成含乳化液廢氣，濃度為150~300mg/Nm3，氣體溫度：60~65℃。

詳細介紹

FOM-EP型軋機油霧凈化裝置

技術特點：

根據實際現場淬火情況，制定不同的前端防火過濾裝置，其特點是，

1、盡大限度收集廢氣，

2、前端防火過濾效率高，攔截回收了75油汽，減少對后端風道，設備的污染

3、前端防火過濾裝置降低了油煙溫度，防止了火災隱患。

4、其裝置耐腐蝕，維護方便，沒有易損件。

根據不同的淬火油槽配置不前端裝置，制定不同的風力負壓，針對油煙的瞬間強，

次采用防火措施，大限度消除火災，有利于安全生產。

通過前段防火過濾裝置剩余廢氣進入我公司自主研發的高效淬火油煙凈化器，凈化器的設計，科學多集凈化方式，凈化效率高達99.5。優于國家標準的氣體通過15米煙筒高空排放，

FOM-EP型軋機油霧凈化裝置

油霧凈化器采用旋回式分離+機械過濾(不同規格)+非熱等離子靜電組合

油霧廢氣在風機的作用下，進入到旋回式分離，利用氣流切向引入造成的旋轉動力，將油滴甩向外壁。經擴散的氣體通過特殊制作的機械除油過濾模塊，該過濾段會將較大顆粒的油霧塵分離、過濾并將這些油霧塵收集置入集油槽；這樣含有油霧的氣體就只剩下非常細小顆粒的油霧塵，而這些細小（5um以下）的油霧塵（油氣、煙氣、有機物、小油霧滴）在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電，氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使油霧粒子荷以負電，荷電后的油霧顆粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的達標氣體由風機出口排出。