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佛山立恒智能裝備有限公司
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分析反應釜技術改造層面一是產品層面
分析反應釜技術改造層面
一是產品層面。在反應釜產品中融入信息技術和計算機技術等，提高產品自身的質量、功能層次、技術含量和附加值。
二是工藝層面。通過實施產品生產制造過程的自動控制技術，實現生產自動化，包括使用數控設備、實現數控加工流水線生產等。
三是管理層面。利用計算機系統實現企業內部管理的系統化和企業信息的綜合管理，如實施(ERP)、(SCM)。
四是市場層面。企業通過互聯網開展電子商務，可以減少中間環節、降低銷售成本，提高市場競爭力。
反應釜在日常生產操作中要保養及維護的注意事項
1、反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將面板上“電源"空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱"開關，電爐接通，同時“加熱"開關上的指示燈亮。調節“調壓"旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌"開關，攪拌電機通電，同時“攪拌"開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速"旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
技術參數
設備材質：SUS304不銹鋼、sus316不銹鋼、Q235-B碳鋼、搪瓷、等（根據物料特性選擇材質）
設備功率：1.1KW-160KW
密封形式：雙端面機械密封、單端面機械密封、盤根密封等（可非標定制）
設備容積：50L、100L、200L、300L、500L、1000L、2000L、3000L、4000L、5000L、6000L-30000L（可非標定制）
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、夾套循環加熱等
設備形式：外盤管、夾套、內盤管等（可非標定制）
冷卻方式：自然冷卻，水冷，等
放料方式：球閥，下展式放料閥（可非標定制）
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