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廣州高譜機械科技有限公司
G-CNC-S10T型材彎曲機數控滾彎機技術說明
一、設備參數
液壓缸力量:10T
Y軸重復定位精度:0.01mm;
X軸定位精度:<=0.5mm;
無級變速:1-20轉/分
軸直徑:40mm;
軸長:80mm;
扭矩:1460N.m
Y軸行程:260mm
液壓驅動:2.2KW
輥輪驅動,電機:4KW
電源:三相 380V 50Hz 18.9A
重量:1500KG;
體積:長*寬*高=1790*1250*1160mm;
二、使用環境
1 請置于室內使用,防止水淋;
2 環境溫度0℃-45℃;
3 建議使用液壓油:HM68#;
4 接地:設備必需可靠接地;
三、機械性能及主要適用范圍
G-CNC-S10T型全自動CNC型材彎曲機數控滾彎機的液壓系統采用了伺服技術,機械結構合理,CNC控制系統,機、電、液的結合。它是一件柔性,緊湊,精 準的藝術品,的核心算法及控制技術使操作更靈活、更具親和力。它將為您帶來的個性化、可重復性的產品藝術,也堪稱為、性價比的型材彎曲機、數控滾彎機。
廣泛應用于鋁合金門窗、汽車工業、航天航空,高鐵,風力發電、船舶、大型建筑、橋梁、各種非標金屬型材彎曲。
四、全自動CNC型材彎曲機主要技術參數
1 設備的設計與制造遵循ISO國際標準和國家機床相關標準。
2 所有零部件和各種儀表的計量單位符合SI國際標準。
五、全自動型材彎曲機功能特性
進的材料反彈率測量功能,設備根據測量的結果自動修正加工數據,免除材料反彈影響加工尺寸的困擾。
l 增加兩個U軸的伺服控制,使設備具有優 秀的三維(雙曲面)成型能力;
l 由于液壓系統使用了先 進的伺服技術,導致設備在10噸壓力的工作狀態下,Y 軸達到 0.01mm 以下的重復控制精度。
l 由于液壓動力總成系統使用了伺服泵供油系統,讓設備:1】全程壓力可控、穩定;2】溢流閥工作時間短,油溫顯著下降,解決夏季油溫過高影響液壓精度的問題;3】節電率高;4】噪音降低;
l 三輥獨立可控、無級調速,三輥速度自動匹配,彌補工件半徑成型過程中的線速度差別【內徑與外徑的差別】,工件表面不會拉傷。
l 連續的正反弧成型,準確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復雜圖形的連續加工;
l 真正的CNC 控制系統,解決工件不同曲率過渡時的平滑及對稱;
l 人性化的控制系統,靈活,簡單,一看就懂,一用就會;解決對熟練技術工人的依賴;
l 合理緊湊的結構設計,機電液的結合;可靠的零件及裝配標準,免除您的設備維護之憂;
l 精巧的模具設計技術,解決產品的起皺、刮痕、扭曲、內陷等質量問題,滿足您的對產品的高品質要求;
l [示教]功能更能助您不需考慮工件的反彈都可生產出高質量的產品;
l 擁有國家認可的發明,核心算法,豐富的滾彎加工參數,為您生產的產品而無后顧之憂;
l 自動下料計算,減少您的材料浪費,壓力自動調整功能,極大限度節約能源,減少您的電費支出;
l 導模自動換算功能,防碰撞干涉保護,保證設備運行的安全性,使您操作隨心所欲;
l 集中控制回路,延長各個機械驅動機構部件壽命,使機器運行更穩定。
六、安全性要求
1 操作臺及機身左側等響應位置都具有安全保護開關,緊急停止時起保護人身安全、設備安全、及減少工件損傷作用;
2 位置設定均可進行微調操作,工業電腦有自動記憶位置功能,能消除人為測量失誤和停機碰撞事故發生,雙重安全保護。
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