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佛山制氮機(jī)-吸附PSA制氮設(shè)備定制-瑞宇設(shè)備批發(fā)

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企業(yè)制氮機(jī)操作人員使用機(jī)器的時(shí)候要注意什么?制氮機(jī),是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)獾脑O(shè)備

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企業(yè)制氮機(jī)操作人員使用機(jī)器的時(shí)候要注意什么?

制氮機(jī),是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)獾脑O(shè)備。根據(jù)分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法,工業(yè)上應(yīng)用的制氮機(jī),可以分為三種。很多企業(yè)的機(jī)器操作人員在使用制氮機(jī)的時(shí)候經(jīng)常不按照使用手冊(cè)操作,導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障,下面瑞宇就來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹下操作人員使用機(jī)器的時(shí)候要注意什么。 1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計(jì)前面的調(diào)壓閥和流量計(jì)后的產(chǎn)氮閥,制氮機(jī)不要隨意調(diào)大流量,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、空氣進(jìn)氣閥和氮?dú)猱a(chǎn)氣閥開(kāi)度不宜過(guò)大,以保證純度達(dá)到 。 3、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng),以免影響純度,同時(shí)制氮機(jī),不要隨意動(dòng)電控柜內(nèi)的電器件,不要隨意拆動(dòng)氣動(dòng)管道閥門。 4、定期觀察出口壓力、流量計(jì)指示及氮?dú)饧兌龋c性能頁(yè)的值對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;操作人員要定時(shí)察看機(jī)上的四只壓力表,對(duì)其壓力變化作一個(gè)日常記錄以備故障分析。5、按照空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù)制氮機(jī),以保證空氣品質(zhì)。空壓機(jī)、冷干機(jī)必須每年至少檢修一次,按照設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件,并進(jìn)行保養(yǎng);制氮機(jī)如發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器前后壓差0.05-0.1Mpa,必須及時(shí)更換過(guò)濾器濾芯。 6、完整填寫(xiě)日常記錄表。不要隨意調(diào)大流量,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

刮板蒸發(fā)器需完善優(yōu)化的地方及其在廢酸中的應(yīng)用

刮板蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速流動(dòng),熱傳遞效率高,停留時(shí)間短,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮板蒸發(fā)器可將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng),在此過(guò)程中,低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā),而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。 在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,當(dāng)刮板蒸發(fā)器的主要部件安裝到位后,還需要進(jìn)行蒸汽管道的設(shè)計(jì)和安裝。這也是一個(gè)非常關(guān)鍵的操作,首先是蒸汽管道的坡度,其應(yīng)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向向下傾斜,梯度不小于1∶100;同時(shí),也明確定義了疏水點(diǎn)在管道上的位置。每30~50m應(yīng)設(shè)置疏水點(diǎn),排水點(diǎn)在任何系統(tǒng)低處也要布置。排水管放置時(shí),應(yīng)在蒸汽主管下方設(shè)置大直徑集水池,以方便刮板蒸發(fā)器收集冷凝水。 還有是刮板蒸發(fā)器蒸汽管道的布置,它應(yīng)該從蒸汽主管頂部取蒸汽,以確保得到干燥的蒸汽。這個(gè)過(guò)程的另一個(gè)關(guān)鍵是安裝蒸汽分離器。為了能夠進(jìn)一步完善刮板蒸發(fā)器,需要提高加工精度,由于刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度,所以這也就直接決定了蒸發(fā)效率。 同時(shí),還要對(duì)刮板蒸發(fā)器的刮片設(shè)計(jì)進(jìn)行完善,刮片的作用就是成膜,而液膜流速對(duì)成膜效率有直接影響,所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度;并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),從而優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。 經(jīng)過(guò)優(yōu)化和完善之后的刮板蒸發(fā)器有了更廣的應(yīng)用范圍,以其在廢酸中的應(yīng)用來(lái)看,用刮板蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5%~2%的去離子水,與廢酸均勻混合;或者是將混合去離子水的廢酸通入刮板蒸發(fā)器進(jìn)行蒸騰處理。 除此之外,將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作,在刮板蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90%的粗酸,再進(jìn)行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過(guò)程中,也能非常容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機(jī)無(wú)機(jī)鹽類和縮合物,減少了對(duì)設(shè)備的影響,使得刮板蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮好。

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