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棗莊市滕東機床有限公司


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臥式升降臺銑床

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產品簡介

Units

詳細介紹

臥式銑床參數

Units

X6132

X6140

工作臺尺寸

mm

1320*320

1600*400

T型槽數目/寬度/間距

mm

3-18-70

3-18-90

工作臺承重

kg

500

800

X向(工作臺縱向)手動/機動

mm

700/680

900/880

Y向(滑座橫向)手動/機動

mm

255/244

315/300

Z向(升降臺垂向)手動/機動

mm

320/300

380/360

切削進給速度

mm/min

X:23.5-1180,Y:15-786,Z:8-394

X:23.5-1180,Y:23.5-1180,Z:8-394

快速移動速度

mm/min

X:2300,Y:1533,Z:770

X:2300,Y:2300,Z:770

主軸轉速范圍

r/mm

30-1500

30-1500

主軸轉速極數

級(stpes)

18

18

主軸中心至工作臺面距離

mm

30-350

30-410

主軸電機功率

kW

7.5

11

機床外形尺寸(長*寬*高)

mm

2294*1770*1904

2556*2159*1770

凈重

kg

2800

3850


臥式升降臺銑床
是一種通用金屬切削機床。本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具,適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。

特點

  1.主軸套筒可手動微進給,并設有限位裝置,銑頭可順、逆時針回轉調整45°;

  2.工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降,同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降;

  3.采用1加長滑塊,加長工作臺,工作臺行程長,穩定性更強;

  4.主傳動和進給均采用齒輪變速機構,12級不同轉速,調速范圍廣;

  5.主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強,且采用能耗制動,具有制動轉矩大,停止迅速,制動可靠;

  6.采用矩型導軌穩定性好;

  7.工作臺及導軌經超音頻淬火,強度更強。

  臥式升降臺銑床主軸鋼度好,承載能力強。

  1.工作臺X、Y、Z三方向機動進給

  2. X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削

  3.手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。

  4.可配置特殊附件:立銑頭,實現立銑功能。

  立臥式升降臺銑床特點:

  1.可實現立、臥銑兩用種加工功能。

  2. 兩節回轉式銑頭、主軸可在任意角度回轉和調整。

  3.可用于加工殼體和模具。

  4.工作臺X、Y向機動進給。

結構

  1.銑床床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌,供升降臺上下移動。內部裝有主電動機,主軸變速機構,主軸,電器設備及潤滑油泵等部件。

  2.橫梁橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動,其伸出長度由刀桿長度來進行調整。

  3.主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。

  4.縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉臺的導軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進給。臺面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。

  5.橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導軌上,可帶動縱向工作臺一起作橫向進給。

  6.轉臺轉臺可將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉臺的臥式銑床稱為臥式銑床。

  7.升降臺 升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導軌上下移動, 以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。

  8.底座底座用以支承床身和升降臺,內盛切削液。

操作規程

  01:操作前檢查升降臺銑床各部位手柄是否正常,按規定加注潤滑油,并低速試運轉1~2分鐘,方能操作。

  02:工作前應穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時嚴禁戴手套。

  03:裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床,都必須在升降臺銑床停穩后進行。

  04;工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

  05:開車時,應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

  06:升降臺銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應安置牢固。

  08:工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。

  09:刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉來幫助裝卸。

  10:使用完畢應關閉電源,清掃銑床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中.


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