礦井提升機液壓系統:
礦井提升機液壓站工作原理
礦井提升機液壓站采用可編程控器(PLC)控,根據液壓站動作過程進行編程。
1、正常工作制動:啟動液壓站電動機后即為正常工作狀態,其制動力的大小通專過調節電液比例溢流閥的電流的大小來調整系統壓力。
2、井中安全制動:它是在提升容器還沒有到位,即井口容器到位信號閉合前,AC接點信號閉合,為滿足制動減速度的要求,采用二級制動。
3、井口安全制動:它是在提升容器到位信號已經閉合,AC接點信號又閉合,這時采用緊急制動專情況,以防止惡性專事專故的發生。
4、調繩:在調繩狀態時,轉換打開開關并推動可調閘手柄,把調繩離合器打開。然后轉到調繩狀態,壓力油進入B管,打開提升機固定卷筒制動器,提升機即可開車運行進行調繩。調繩完畢后轉到離合器合上狀態,把調繩離合器合上。
5、電磁閥故障檢測:液壓站中每一個電磁閥設置閥芯檢測傳感器,當電磁閥故障時發出故障信號,實施安全制動,并通專過PLC報警或顯示。
6、殘壓保護:殘壓保護信號需要和停車信號共同作用,如果停車信號閉合,同時殘壓高于設定的壓力值,實施安全制動。
溫度報警、壓差報警:當油溫過高或濾油器壓差過高時,溫度報警信號或壓差報警信號閉合,并通專過PLC報警或顯示
礦井提升機液壓站的特點
礦井提升機液壓站特點如下:
(1) 電液比例溢流閥的調壓功能:液壓站中把原來的十字彈簧式調壓裝置改成電液比例溢流閥調壓裝置,這種裝置具有調壓線性度好、調壓穩定、尺寸小等特點;
(2) 多路回油保護功能:在緊急制動時,為了防止回油管路不暢或堵塞,液壓站中在原有的回油管上又并聯了一條回油管路,提高了緊急制動的可靠性;
(3) 殘壓保護功能:在液壓站中增加了壓力繼電器(或電接點壓力表),在系統殘壓過高時,能夠實現安全制動,提高了系統的制動可靠性;
(4) 電磁閥故障監測功能:在液壓站中,對每一個電磁閥的閥芯都安裝了監測傳感器,當電磁閥出現故障時,能夠報警并顯示發生故障的電磁閥,給維修帶來了極大的方便;
(5) PLC控功能:整個液壓站的電控部分采用PLC控器,提高了電控系統的可靠性;
其它:結構上采用集成閥塊的形式,油泵、濾油器等液壓元件安裝在油箱外,從而提高液壓站的散熱效果,以便于管理以及維護
礦井提升機液壓站操作說明及常見故障及排除方法
礦井提升機液壓站操作說明如下:
系統正常后,打開電源開關,裝置即進入正常工作狀態。
1) 液壓站具有兩路電液比例控供油裝置,同時切換操作面板上的電源切換和信號切換開關可進行轉換。
2)自檢測狀態復位按鈕按動后3秒以內按動手動檢測按鈕,系統進入檢測狀態,電磁閥1至電磁閥7順序動作一遍,每個電磁閥動作時間為2秒,用來檢測電磁閥動作是否正常,若有故障則報警顯示;再次按動復位按鈕,回到正常工作狀態。
3)正常工作狀態開機后或按動復位按鈕,系統進入正常工作狀態,電磁閥的動作情況見狀態表所示:電磁閥5不通電,其它電磁閥均通電。
4)井中安全制動(二級制動)在提升容器還沒到位,即井口容器到位信號閉合前,安全節點AC信號閉合,為滿足制動減速度的要求,采用二級制動,電磁閥的動作情況見狀態表所示:電磁閥3、4延時5秒后斷電,電磁閥5通電,其它電磁閥立即斷電。
5)井口安全制動(一級制動)在提升容器到位信號已經閉合,AC接點信號又閉合,這時采用緊急制動(一級制動),以防止惡性專事專故發生。電磁閥的動作情況見狀態表所示:即所有電磁閥均斷電。
6)過壓保護當液壓系統出現故障時,壓力超出系統設定值過壓電接點壓力表接點閉合,實施聲光報警。
7)壓差保護當濾油器出現阻塞壓差過高時,壓差監測接點閉合,實施聲光報警。
8)溫度過高保護當油箱溫度過高時,油溫監測接點閉合,實施聲光報警。
9)電磁閥故障監測運行過程中電磁閥出現故障,電磁閥位置監測傳感器接點閉合,實施二級制動,電磁閥動作同井中安全制動,并聲光報警。
10)調壓功能按動電控箱上的復位按鈕后,按動調壓按鈕,此時可調節液壓站上的溢流閥來調節一級制動油壓值,調節后需再次按動調壓按鈕復位。
11)安全閥調節功能轉動司機操作臺上的安全閥開關,提升機可在制動狀態下調節液壓站油壓值,此時可驗證電流值和液壓站油壓的對應關系。
