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鍋爐生產廠家
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工業電加熱導熱油鍋爐是一種新型、安全、高效節能，低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環.將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
產品描述：
工業電加熱導熱油鍋爐是一種新型、安全、高效節能，低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環.將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
產品特點：
工業電加熱導熱油鍋爐具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
用途：
工業電加熱導熱油鍋爐具有低壓(≤0.4MPa)穩定運行，電腦自動控制，熱效率可達90%以上廣泛用于如石化.紡織.印染.塑料.橡膠.食品加工.木材加工.瀝青加熱.紙箱生產.蔬菜脫水.烤漆.鑄造砂模烘干，還可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行業，是一種新型的理想的供熱設備。
清洗操作規程：
(1)排放清出舊油：利用供熱系統，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統內所有導熱油，可根據條件，使系統內的殘油盡量放出，放不出來的加入少量清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統外。
(2)預洗：將清洗專用藥劑按循環總量的2%(70--80公斤,一袋半固體,一桶半液體)加入系統,固體用熱水溶解后加入，液體同時加入,在供熱系統任一部位(一般通過抽油泵通過高位油槽,和加油的方式相同)投入系統，向系統注滿清水，開啟循環油泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃，切換系統中每個反應釜的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。6到8小時后(如果反應釜較多,需增加預洗時間,作好每個釜單獨循環半小時)，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。然后重新注入水沖洗,邊加熱(80℃±5℃)邊沖洗效果好,直至沖洗至水變清,或者微黃PH值和水的一樣.
(3)清洗：將清洗專用藥劑按循環總量的6～8%(為了保障效果,請留50公斤,一桶一袋)加入系統，固體用熱水溶解后，液體同時加入，同(2)投入系統，并向系統注滿清水后，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統閥門，使系統內所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時(如果反應釜較多,需增加預洗時間)。打開循環管道的清洗任意部位檢查清洗情況，如果還有油垢，增加清洗時間，直至全部剝離干凈進入下一步。
(4)水洗①：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
(5)水洗②：再向系統中加滿清水，并開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃。
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