精密過(guò)濾器概述

精密過(guò)濾器(又稱作保安過(guò)濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過(guò)濾元件，根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過(guò)濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。機(jī)體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

安徽祥派機(jī)械制造有限公司過(guò)濾器濾網(wǎng)精度換算

微米10 25 30 40 50 80 100 120 150 200 400 800 1500 3000

毫米0.01 0.025 0.03 0.04 0.05 0.08 0.1 0.12 0.15 0.2 0.4 0.8 1.5 3.0

目數(shù)1500 650 550 400 300 200 150 120 100 80 40 20 10 5

目數(shù) 微米 目數(shù) 微米 目數(shù) 微米 目數(shù) 微米

2.5 7925 12 1397 60 245 325 47

3 5880 14 1165 65 220 425 33

4 4599 16 991 80 198 500 25

5 3962 20 833 100 165 625 20

6 3327 24 701 110 150 800 15

7 2794 27 589 180 83 1250 10

8 2362 32 495 200 74 2500 5

9 1981 35 417 250 61 3250 2

10 1651 40 350 270 53 12500 1

粉體顆粒大小稱顆粒粒度。由于顆粒形狀很復(fù)雜，通常有篩分粒度、沉降粒度、等效體積粒度、等效表面積粒度等幾種表示方法。篩分粒度就是顆粒可以通過(guò)篩網(wǎng)的篩孔尺寸，以1英寸（25.4mm）寬度的篩網(wǎng)內(nèi)的篩孔數(shù)表示，因而稱之為“目數(shù)"。目前在國(guó)內(nèi)外尚未有統(tǒng)一的粉體粒度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)企業(yè)都有自己的粒度指標(biāo)定義和表示方法。在不同國(guó)家、不同行業(yè)的篩網(wǎng)規(guī)格有不同的標(biāo)準(zhǔn)，因此“目"的含義也難以統(tǒng)一。

目前國(guó)際上比較通用等效體積顆粒的計(jì)算直徑來(lái)表示粒徑。以μm或mm表示。

下表為我國(guó)通常使用的篩網(wǎng)目數(shù)與粒徑（μm）對(duì)照表。

微米 概念: 微米是長(zhǎng)度單位,符號(hào) [micron],讀作[miu]。1微米相當(dāng)于1米的一百萬(wàn)分之一(此即為「微」的字義)。 換算關(guān)系: 1 000 000 皮米(pm) = 1 微米(μm) 1 000 納米(nm) = 1 微米(μm) 0.001 毫米(mm) = 1 微米(μm) 0.000...

精密過(guò)濾器_保安過(guò)濾器_筒式過(guò)濾器_袋式過(guò)濾器

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。

各種涂裝設(shè)備頂棉過(guò)濾及框架式、袋式過(guò)濾器，適用于精細(xì)化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場(chǎng)合。

精密過(guò)濾器特點(diǎn)

1、高效能去除水、油霧、固體顆粒，99%去除0.01μｍ及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt；

2、結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕；

3、帶8有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。

4、三級(jí)分段凈化處理，使用壽命長(zhǎng)

精密過(guò)濾器材料

1、外殼：鋁合金；

2、防護(hù)罩：塑膠杯、聚碳酸脂、金屬杯、鋁合金；

3、濾芯材料：B、C系列環(huán)保特殊纖維、不織布；D系列、

過(guò)濾器選型的一般原則

1、進(jìn)出口通徑

原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

2、公稱壓力

按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。

3、孔目數(shù)的選擇

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。

4、過(guò)濾器材質(zhì)

過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。

5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算

水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

過(guò)濾器過(guò)濾機(jī)理與影響因素
流體的過(guò)濾機(jī)理重要有2種。一種是基于顆粒的大 小來(lái)結(jié)合，例如攔擋、篩分和外表拿獲等；另一種是吸附，即顆粒在化學(xué)／電荷作用下粘附在濾器上。這就請(qǐng)求各個(gè)藥廠依據(jù)本身的實(shí)際須要來(lái)選擇不同的過(guò)濾膜。

影響過(guò)濾器的因素
1、流體的特性
與流體的特性有關(guān)。例如，流體的粘度和化學(xué)／離 子身分，流體的粘度越大在同樣的壓力條件下游速越慢，流體與膜之間有較多打仗，過(guò)濾效果較好；再如，流 體和膜的混合／接觸時(shí)候?qū)^(guò)濾效果也有較大影響，混合／接觸時(shí)間越長(zhǎng)則過(guò)濾效果越好。此外，需要注意的是，流體的特點(diǎn)只影響膜對(duì)流體的吸附截留效果而不影響顆粒大小的排除。
2、操作的關(guān)系
與實(shí)際操作前提有關(guān)，如顆粒的流速和過(guò)濾壓力。要想獲得好的過(guò)濾效果，一樣平常挑選較低的流速，流速越 低截留結(jié)果越好。實(shí)際證實(shí)膜的構(gòu)造挪動(dòng)對(duì)過(guò)濾是晦氣的，一旦膜的結(jié)構(gòu)在過(guò)濾進(jìn)程中產(chǎn)生了變遷，則顆粒和纖維就能從深層過(guò)濾器析出，影響到過(guò)濾效果。然而，速率／壓差僅對(duì)吸附截留有主要影響，對(duì)巨細(xì)排除影響相稱小。
3、顆粒的類型
顆粒類型與過(guò)濾器效果也有很大關(guān)系，顆粒分為可變 形顆粒和不可變形顆粒2種。在肯定的壓力下，可變形顆 粒會(huì)進(jìn)入過(guò)濾膜內(nèi)并招致更多的過(guò)濾網(wǎng)孔梗塞，然后影 響到過(guò)濾效果，如凝膠的過(guò)濾。但是，不可變顆粒過(guò)濾時(shí)則會(huì)在濾膜上造成一層相似餅狀的物體。
4、過(guò)濾膜的類型
與過(guò)濾膜的范例有關(guān)，不同過(guò)濾膜的孔徑和結(jié)構(gòu)不同，有些膜的結(jié)構(gòu)是剛性的，有些膜的結(jié)構(gòu)是可移動(dòng)的。 預(yù)過(guò)濾膜的額定孔徑?jīng)]有一個(gè)同一的國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)，不同的 制造商有本人的界說(shuō)和法子，以是選擇和更換商家時(shí)需 惹起高度留意，同樣是0.22μm的預(yù)過(guò)濾膜，選用分歧制作商的過(guò)濾效果會(huì)存在很大差異。而除菌過(guò)濾的公共孔徑是有法劃定義的，各個(gè)商家執(zhí)行的是統(tǒng)一個(gè)規(guī)范，在選擇和改換時(shí)就相對(duì)要簡(jiǎn)略一些。
5、過(guò)濾的材質(zhì)
與過(guò)濾的材質(zhì)有關(guān)，過(guò)濾材質(zhì)按與水的關(guān)系分為親水性（水可浸潤(rùn)）和疏水性（水弗成浸潤(rùn)）2種。親水性的 過(guò)濾器主要利用在水或水／有機(jī)溶液混合的過(guò)濾和除菌過(guò)濾，如纖維素資料（再生纖維素、混雜纖維素酯）、PVPP聚碳酸酯、PVDF改善聚偏二氟乙烯；疏水性過(guò)濾器是經(jīng)過(guò)水被截流或“指導(dǎo)"進(jìn)入濾膜，主要應(yīng)用在溶劑、酸、堿和化學(xué)品過(guò)濾，罐／設(shè)備呼吸器，工藝用氣，發(fā) 酵進(jìn)氣／排氣過(guò)濾，如PTFE聚四氟乙烯、PVDF聚偏二氟 乙烯、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯等。

旋風(fēng)分離器的作用

旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。

工作原理

凈化天然氣通過(guò)設(shè)備入口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū)，當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部?jī)?chǔ)液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。

性能指標(biāo)

分離精度

旋風(fēng)分離器的分離效果：在設(shè)計(jì)壓力和氣量條件下，均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點(diǎn)，分離效率為99%，在工況點(diǎn)±15%范圍內(nèi)，分離效率為97%。

壓力降

正常工作條件下，單臺(tái)旋風(fēng)分離器在工況點(diǎn)壓降不大于0.05MPa。

設(shè)計(jì)使用壽命

旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)使用壽命不少于20年。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內(nèi)裝旋風(fēng)子構(gòu)件，按圓周方向均勻排布亦通過(guò)上下管板固定；設(shè)備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。

設(shè)備管口提供配對(duì)的法蘭、螺栓、墊片等。

通常，氣體入口設(shè)計(jì)分三種形式：

a) 上部進(jìn)氣 b) 中部進(jìn)氣 c) 下部進(jìn)氣

對(duì)于濕氣來(lái)說(shuō)，我們常采用下部進(jìn)氣方案，因?yàn)橄虏窟M(jìn)氣可以利用設(shè)備下部空間，對(duì)直徑大于300μm或500μm的液滴進(jìn)行預(yù)分離以減輕旋風(fēng)部分的負(fù)荷。而對(duì)于干氣常采用中部進(jìn)氣或上部進(jìn)氣。上部進(jìn)氣配氣均勻，但設(shè)備直徑和設(shè)備高度都將增大，投資較高；而中部進(jìn)氣可以降低設(shè)備高度和降低造價(jià)。

應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較高（80～160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得廣泛。 改進(jìn)型的旋風(fēng)分離器在部分裝置中可以取代尾氣過(guò)濾設(shè)備。