優質不銹鋼攪拌調配混合罐廠家供應
不銹鋼攪拌調配混合罐用途
可用于配料罐、冷熱缸來使用,調配罐適用于乳品、飲料、醫藥、化工及生物工程等行業。
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不銹鋼攪拌調配混合罐主要容積:
50L,100L,200L,300L,400L,500L,600L,800L,1000L,1500L,2000L,3000L,5000L~30000L等二十多種規格
不銹鋼攪拌調配混合罐結構制作
調配罐可根據客戶要求制作成單層、雙層以及帶夾套保溫形式。調配罐罐體頂部帶攪拌器。調配罐符合衛生級標準,調配罐材料均為優質SUS304不銹鋼或316L不銹鋼
1、加熱系統:采用電熱棒插入夾套內,夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱;
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(按工藝需要);
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度;
5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm;
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);
7、內罐底:向出料口方向呈5°傾斜,放凈物料無滯留;
8、夾套形式:全夾套;9、保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡;
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗
12、攪拌轉速:36r/min;攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求);
13、支腳形式:圓管式;
14、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口、溢油孔等;、
15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套和外保護殼體為SUS304;16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗,外表美觀。
不銹鋼攪拌調配混合罐操作:
1、說明:調配罐使用前,貯液器內須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸汽消毒。物料槳液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內,或開啟缸蓋倒入。物料不宜裝太滿,以免物料被攪拌器攪拌時外濺,造成環境不衛生或損失。
2、加熱方法:加熱時必須打開進水閥門,待夾套內裝滿清水,然后接通380V電源,開啟加熱開關,旋轉調溫旋扭旋至加熱所需溫度。再輸入物料,開動攪拌器,到達所需溫度后,再關閉加熱開關。過2-3分鐘后,再關閉攪拌器。
3、冷卻方法:切斷電源,關閉進水閥門,放盡夾套內熱水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套通過,降低缸內物料的溫度。
4、保溫:根據所需溫度,開動攪拌器,調整溫控旋鈕,并保持溫度,(注意溫度表),以便達到保溫之目的。
5、清洗:加工結束,放盡缸內夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃-50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,待下次使用時,用熱水或蒸汽(90℃)以上,保持2-3分鐘的消毒處理。
不銹鋼攪拌調配混合罐維護與保養
6、保養:要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時應立即補充,半年換油一次(40#機油)。在設備不用時,一定要用溫水沖洗夾套,以免鹽水腐蝕,經常擦洗缸體,保持外表清潔,內膽光亮,達到經久耐用目的。
7、使用完畢后,應先斷電源,馬上加入冷卻水,以保持電源管部分延長使用壽命。
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