30升機械攪拌發酵罐組成及描述
1、罐體及功能 |
公稱容積:30L 徑 高 比: 1:2.5； 裝液系數：70% 30升罐體：主體材質為全不銹鋼316L罐體，罐內；帶發酵罐專用取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口 、及多個備用口，所有焊縫堅固整齊美觀。與物料接觸的壓力表均為隔膜式壓力表，裝有安全爆破片，罐底隔膜閥百侖 罐體：設計壓力0.3Mpa 夾套 ：設計壓力0.3Mpa ，采用優化導流設計，提高了交換效率和罐內溫度的均勻性，溫度的控制穩定均勻是發酵得以成功的基本條件。 罐體功能: 上攪拌機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；自動控制參數的電極分別是：PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養劑； 電 機： 發酵罐專用SEW交流電機，確保電機能在惡劣的環境中運行； 通 氣：采用一路深層通氣，轉子流量計手動控制，根據工藝要求調節氣體的流量，罐內空氣分布器均布氣體；采用精度為0.01μm的除菌過濾器，有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長使用壽命； 攪拌系統: 機械偶合攪拌系統，約翰克蘭單端面機械密封，采用316L不銹鋼專用攪拌軸材料，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；整套系統安全穩定且壽命長； 攪拌形式: 直葉攪拌槳（二級）、中間一級斜葉攪拌槳，機械壓迫式消泡槳（一級）、四塊檔料板； 發酵酸堿度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士梅特勒PH電極； 發酵溶氧度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士梅特勒DO電極； 溫度控制：自動加熱，水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率；智能模塊控制既保證了溫控的快速性又實現了節能。 補 料：完善的補料系統（酸、堿、泡敵、培養劑），可定時定量補料；四個蠕動泵可分別在控制界面上選擇分段設定，在實際使用時方便靈活。配有特別設計的補料插針，確保補料的安全操作； 滅 菌: 原位自動滅菌（油浴電加熱） 接 種: 酒精火焰接種+插針法接種； 以上功能基本滿足實驗室和各類常規的發酵試驗； |
2、技術參數 |
攪拌轉速：采用發酵罐專用SEW交流電機，寬范圍、低噪音、耐高溫、長壽命、恒力矩； 電機功率30升380W； 轉速:50~1000rpm無級變速；精度：±10rpm; |
PH控 制 ：PH電極，采用智能PID控制，蠕動泵自動補酸/堿；可使酸堿度的控制性能非常優良；范圍:2~12ph; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph； |
DO控 制： DO電極，采用智能PID控制，可與轉速關聯；使溶解氧參數的控制達到了很理想效果；范圍：0~99%，控制精度:±3%; 分辨率:0.1%； |
溫度控制：PT100電極檢測，串級自動控制；電加熱，水冷卻；優倍智能模塊控制保證了溫控的快速性、準確性；范圍:冷卻水溫度+5~60℃； 精度:±0.1℃； 分辨率:0.1℃； |
泡沫控制：電極檢測，蠕動泵補消泡劑，自動控制； |
通 氣：轉子流量計手動控制 |
罐 壓：隔膜閥手動調節，壓力表及壓力電極數字顯示；電磁閥點動調控壓力，范圍:0~0.20Map； |
3．控制系統 |
德國西門子S7-200系列PLC控制系統+嵌入式工業控制計算機觸摸屏顯示與操作 |
BLBIO B型控制系統：現場控制器，下位機為西門子S7-200系列PLC控制系統,它是一種成熟、穩定、通用型的PLC，能適合自動化的各種應用場合，尤其是生產制造過程控制中的應用。其模塊化，易于實現分布式的配置以及易于掌握等特點，西門子PLC控制核心已成為實施生物反應過程控制中既經濟又*的控制體系,系統采用觸摸屏顯示、現場直接操作（菜單式），全中文菜單與界面；也可以與上位計算機進行數據傳送，采樣并顯示罐體數據，系統數據的瀏覽分析，讀取設定。 采用10英寸一體化液晶觸膜屏作為顯示界面，顯示內容豐富齊全, 人性化畫面簡單明了，操作簡單方便。而且互不干擾。該控制系統能適應不同的傳感器和執行機構的范圍的輸出輸入信號，帶有信號防干擾系統。 控制和顯示參數：溫度、攪拌轉速、pH、溶氧、消泡、空氣流量、罐壓、發酵液體積、排氣O2、排氣CO2、等14個直接參數并可計算間接參數。 1．控制方式 ①手動控制方式：可以設定開閥比例或閥門開度②自動控制方式：可以選擇PID連續或PID開關方式控制③順序控制方式：對所有的控制參數可以預先設定至少10個控制段，以實現自動分段控制④遙控方式：可接受上位機控制⑤關聯控制：溶氧可以選擇轉速、空氣流量、罐壓、補料等進行控制；pH可以選擇加酸加堿來控制 計量功能：可以對補料、泡敵、酸堿等計量 X Y軸實進走向圖，可以對圖形任意展開和收縮顯示，幫助操作著判斷參數之間的相互影響，從而對發酵過程進行快速修改和調整 數據處理功能 能顯示、分析所有參數的趨勢曲線 能存儲、顯示、分析所有參數的歷史曲線 能顯示所有參數的批號報表 能直接用優盤拷貝數據 數據存儲格式與EXCEL兼容，可至EXCEL平臺處理 控制器自我保護功能：可設置密碼，其他人無法修改發酵參數；且控制器不因斷電而丟失各參數的設定值 能對各參數進行程序控制， 每個參數的時間顯示記錄間隔可以任意調整 可以同屏進行二個參數的設定及校正 9.在控制器上顯示的防真的運行狀態，面板狀態流程指示系統，流程硬件與動作狀態顯示燈，用于了解各有關器件（如蠕動泵、循環泵、加熱、攪拌等）工作狀態，可用來作為故障判別顯示 10．每個參數的變速器都為獨立模塊，互不干擾，便于維修 11.PH、DO等參數控制方式及相關聯的控制程序可以隨意調整 |
計算機軟件：BLBIO-Ver8.0是集數據記錄和處理為一體的發酵專用軟件包，具有中文操作界面、數據存儲備份、曲線分析、報表生成分析、異常分析等，為發酵實驗和生產的監控及過程數據處理帶來不少方便。 主要功能： 可以記錄發酵時間、溫度、pH、溶解氧、轉速、空氣流量、 壓力、補料量、泡敵量、酸堿劑量等 可以下送自控變量的設定值及控制參數,實現遙控操作 可以設定順序控制 可以鍵入離線參數,并記錄、顯示 趨勢曲線、歷史曲線顯示 可以同時顯示1-10條（任意設置）曲線； 可以選擇不同的起始時間以及時間段（8、24、48、72、96 、144小時）； 可以隨意設置曲線顯示的上下限,以提高顯示分辯率； 可以選擇不同批號的任意幾條（1-10條）曲線同時顯示，以便對比分析； 與Y軸平行的讀數割線可由鼠標拖動,隨之曲線數據被激活,發酵時間(X軸)以及此時曲線的數據同時隨割線移動而變化； 軟件畫面可在同一界面顯示所有參數曲線，也可設定顯示某一個或幾個參數曲線，設置量程 參數曲線可實現向發酵前和后時間梯度（時間坐標軸的長度范圍可以從10分鐘到10天內任意選擇）平移、放大 可選擇不同時間段、不同批次數據和曲線的在線或歷史參數曲線顯示、放大 可在同一畫面將種子罐和發酵罐2種參數曲線在任何一個時間段進行對比 可進行實時和歷史曲線的一鍵式切換，實時曲線的還原，可設置修改曲線的“樣式"，“顏色"，“變量"，“低限"及“高限" 報表打印 可以同時示顯1-12個（任意設置）數據,并可打印輸出； 可以選擇不同的起始時間以及時間段,并可選擇不同的時間間隔(1，5，15，30，60分鐘)； 可以選擇不同批號的任意幾個（任意設置）數據,并可打印輸出, 以便對比分析； 曲線打印 可以將示顯的曲線通過彩色打印機打印出來； 也可以在EXCEL平臺下進行數據處理和打印,十分方便。 百侖慧神分析軟件（需要另外購買）對發酵罐的控制系統中的環境參數、操作參數、細胞代謝參數等采集到本系統，且按照批次進行存放，以圖形或表格的方式將實驗過程展示給工藝分析人員。能將離線分析得到的數據、通過公式計算得到的數據等各種衍生出來的各種數據，都匯集到一個批次數據報告中。能對多批次數據進行比較。 1、精確計算在線OUR、CER、RQ、KLa等間接參數，能在同一坐標平面上同時顯示多條不同參數的曲線；方便用戶分析發酵過程的相關性，從而得出合適的調控點，實現中試一步放大的目的； 2、能離線輸入總糖、還原糖、氨基氮、菌濃、發酵單位等檢測數據并在在線工藝參數曲線下生成相應曲線； |
單罐備品備件
序號 | 名 稱 | 規 格 | 數 量 | 產 地 |
1 | 呼吸過濾器 | 0.2μm，φ37 | 6只 | 德 國 |
2 | 進氣過濾器 | 0.2μm φ50 | 6只 | 上海一鳴或多米尼克 |
3 | 補料瓶 | 500ml | 2只 | 上海 |
4 | 補料瓶 | 1000ml | 2只 | 上海 |
5 | 補料瓶兩通接口 | 通用 | 12只 | 上海百侖 |
6 | PH標準液 | 通用 | 1套 | 上海 |
7 | 單孔補料插針 | 通用 | 12套 | 上海百侖 |
8 | 硅膠塞 | 通用 | 30只 | 上海百侖 |
9 | 硅膠管 | 16# | 5米 | 法國 |
10 | 硅膠管 | 25# | 5米 | 法國 |
11 | O型圈 | 通用 | 20個 | 德國 |
12 | 保險絲 | 5A/10A | 15個 | 上海 |
13 | 工具 | 通用 | 1套 | 上 海 |
14 | 設備操作說明書 |
| 1套 | 上海百侖 |
15 | 產品合格證書 |
| 1套 | 上海百侖 |
16 | 驗收單 |
| 1套 | 上海百侖 |
采樣并顯示罐體數據；系統數據瀏覽分析，讀取設定
能與各工控機通過網絡通訊，集中實時遠程收取各工控機過程數據，能完成分析、計算參數：OUR（攝氧速率）、CER（二氧化碳釋放速率）、RQ（呼吸商：攝氧速率和二氧化碳釋放率比）、Kla（耗氧和溶氧比）、ECO2、EO2、菌量、糖、氮、補料、效價等。可以接入質譜等尾氣分析系統；
顯示參數：溫度、攪拌轉速、pH、溶氧、消泡、空氣流量、罐壓、發酵液體積、排氣O2、排氣CO2、等14個直接參數及可計算間接參數；
能夠生成溫度、pH、溶氧、轉速、罐壓、空氣流量、罐壓、泡沫、排氣氧氣、排氣二氧化碳、多路補料、補料稱重、罐體稱重、甲（乙）醇等參數曲線和批報表；
軟件畫面可在同一界面顯示所有參數曲線，也可設定顯示某一個或幾個參數曲線，設置量程;
參數曲線可實現向發酵前和后時間梯度（時間坐標軸的長度范圍可以從10分鐘到10天內任意選擇）平移、放大;
可選擇不同時間段、不同批次數據和曲線的在線或歷史參數曲線顯示、放大;
可在同一畫面將種子罐和發酵罐2種參數曲線在任何一個時間段進行對比;
可進行實時和歷史曲線的一鍵式切換，實時曲線的還原，可設置修改曲線的“樣式"，“顏色"，“變量"，“低限"及“高限";
分析軟件將發酵罐控制系統中的環境參數、操作參數、細胞代謝參數等采集到本系統，且按照批次進行存放，以圖形或表格的方式將實驗過程展示給工藝分析人員。能將離線分析得到的數據、通過公式計算得到的數據等各種衍生出來的各種數據，都匯集到一個批次數據報告中,能對多批次數據進行比較。
精確計算在線OUR、CER、RQ、KLa等間接參數，能在同一坐標平面上同時顯示多條不同參數的曲線；方便用戶分析發酵過程的相關性，從而得出合適的調控點，實現進一步放大的目的；
能離線輸入總糖、還原糖、氨基氮、菌濃、發酵單位等檢測數據并在在線工藝參數曲線下生成相應曲線；
多罐并行采樣，多批號數據直接比較，多種數據統一顯示和綜合分析，在線數據實時處理及顯示，手工參數輸入，間接參數自動計算，歷吏數據查詢及顯示，自定義參數，圖形、報表打印；能顯示、分析所有參數的趨勢曲線，能存儲、顯示、分析所有參數的歷史曲線，能顯示所有參數的批號報表，能直接用優盤拷貝數據，數據存儲格式與EXCEL兼容，可至EXCEL平臺處理；對各參數進行程序控制，每個參數都可以有10個程序段可以設置;
可升級選配項：
a 多路補料：在標準4個蠕動泵的基礎上可再增加1~2路補料來滿足發酵工藝的要求
b 補料天平稱重：采用電子秤對補料量進行精確稱重控制，滿足特殊發酵工藝對于過程補料的精確控制要求
c 罐體稱重：采用電子磅稱對發酵罐整體稱重在線檢測發酵液體積(重量)變化,數據可自動記錄保存并供查詢分析
d 空氣流量自動控制：熱質量流量計自動控制空氣流量，數據可自動記錄保存并供查詢分析
e 罐壓檢測：采用電子壓力傳感器代替常規指針式壓力表，檢測范圍：0~0.2Mpa，罐壓數據可自動記錄保存并供查詢分析
f 旁路純氧：在空氣進罐前管路上預留另一路純氧旁路，可與空氣混合進罐或獨立進罐
g 氧化還原電位在線檢測：采用瑞士梅特勒氧化還原電極及屏蔽導線在線檢測氧化還原電位，范圍：-2000 ~ +2000mV
h 甲（乙）醇含量在線檢測和控制：采用膜透器在線檢測發酵液中甲（乙）醇濃度，范圍：0-10000ppm，并可通過蠕動泵流加來控制濃度
f 尾氣O2、CO2含量在線檢測：采用尾氣分析儀在線檢測發酵尾氣中CO2、O2 含量，通過發酵液體積結合通氣量可以進行代謝流方面的方向如呼吸商等，數據可自動記錄保存并供查詢分析,
售后服務承諾：貨物質保期
1. 免費保修期為用戶驗收合格之日起的一年，有故障需要到達現場在48個小時內到達現場。
2．保修期后,仍將繼續為用戶提供完善的技術支持和服務，配件成本價收費，具體見合同附件。
3. 采用多級技術響應方式并提供技術支持熱線。
4. 免費提供軟件升級。
