塑料制品的工藝就是注塑,注塑是將熔融的塑料使用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。
在塑料制品的加工進程中需要將原材料 PVC 顆粒、ABS 顆粒及 PU 塑料顆粒放到投料口,注塑機經(jīng)過管道將質(zhì)料吸到注塑機料倉中,在注塑機中電加熱到 200℃左右熔化注入到模具中成型,在加熱成型的進程中會發(fā)作注塑廢氣,注塑廢氣無組織排放會對人體健康構(gòu)成,而且長此以往會污染環(huán)境。
依據(jù)我國環(huán)保部門的相關(guān)規(guī)定注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放規(guī)范》(GB31572-2015)表 5 中規(guī)范(60mg/m3,4.0mg/m3),排放速率執(zhí)行《大氣污染物歸納排放規(guī)范》(GB16297-1996)表 2 中的二級規(guī)范(10kg/h),注塑廢氣經(jīng)過處理后,到達規(guī)范才能夠排放。
注塑機廢氣的成分:
注塑成型進程中會發(fā)作少數(shù)有機廢氣,依據(jù)原輔材料的性質(zhì)分析,項目生產(chǎn)進程中揮發(fā)的對錯甲烷總烴。
注塑機廢氣工藝選擇:
UV光氧設(shè)備和活性炭吸附設(shè)備是工業(yè)廢氣管理中常用的工藝,二者相結(jié)合優(yōu)勢互補能夠確保廢氣處理后到達相應(yīng)的排放規(guī)范,一起延伸活性炭的使用壽命,下降廢氣處理的運行成本。
注塑機廢氣處理工藝流程:
在注塑機上方設(shè)集氣罩對注塑進程發(fā)作的非甲烷總烴進行搜集,搜集后經(jīng)管道冷卻設(shè)備冷卻后首*入UV光氧設(shè)備,然后進入活性炭吸附設(shè)備處理,經(jīng)過一根15m高排氣筒排放。
UV光氧設(shè)備的作業(yè)原理:經(jīng)過選用UV-D波段內(nèi)的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學鍵,使之裂解構(gòu)成游離狀況的原子或基團(C*、H*、O*等);一起經(jīng)過裂解混合空氣中的氧氣,使之構(gòu)成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧。
具有強氧化性的臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)作氧化反響,構(gòu)成H2O和CO2。一起,使用特制的TiO2光觸媒催化劑,在U紫外光的照射下,對空氣進行協(xié)同催化反響,發(fā)作大量臭氧,對有機廢氣進行催化氧化協(xié)同分化反響,使有機廢氣氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。
活性炭吸附設(shè)備的作業(yè)原理:活性炭吸附凈化設(shè)備又稱活性炭吸附塔,是一種率、經(jīng)濟實用的有機廢氣凈化設(shè)備。
車間有機氣體經(jīng)集氣罩搜集,經(jīng)管道輸送進入活性炭吸附塔,有機氣體進入塔內(nèi)時,風速瞬間降下,氣體內(nèi)含的較大顆粒雜物便天然沉降入塔底部,而有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層,有機氣體進入炭層時,有機氣體被活性炭吸附進炭內(nèi),而凈化的空氣穿過炭層進入出氣倉,氣體經(jīng)過機械自吸后排入大氣中。