多年來,我國的許多企業的產品的質量,在得到了嚴格的過程管理的情況下,仍然不穩定,與國外產品有著很大的差距,這很有可能就是生產用水的問題。如果使用去離子水,那么情況將會被大為改善,是我國很多行業提高產品質量的,趕超水平的重要手段之一。這一點,我們在實踐中,在諸如化工、生物、噴涂、表面處理、制藥、食品、電子等行業都得到了很好的驗證。下面詳細了解一下導電玻璃制造用超純水設備的相關內容。
導電玻璃制造用超純水設備技術特點
電去離子(EDI)技術是一種將電滲析和離子交換有機結合在一起的脫鹽新工藝,英文名稱electrodeionization,縮寫EDI,該工藝過程取電滲析和離子交換兩者之長,彌補對方之短,即利用離子交換深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不,又利用電滲析極化而發生水電離產生H+和OH-實現樹脂自再生來克服樹脂失效后通過化學藥劑再生的缺陷。因而EDI技術是一種的除鹽工藝。

導電玻璃制造用超純水設備技術的*性
不需化學再生藥劑,生產過程無任何污染,屬清潔生產。
不需停機再生,連續生產水質穩定的高純水(15~18MΩ·cm)。
運行穩定可靠,維護簡單、運行費用低。
占地面積小,節約場地建設費用。
導電玻璃制造用超純水設備主要作用和適用范圍
EDI的作用是精除鹽。在使用RO滲透水脫除97~99%離子的前提下,EDI可直接將反滲透產水提純到純水、高純水、超純水的標準,而無需使用離子交換混床,其產水的電阻率可達18MΩ·cm。EDI設備在對水質要求較高的行業中具有廣泛的應用市場。在電子工業、科研實驗室、檢驗分析行業常用EDI制取18MΩ·cm以上的超純水,在精細化工、發電、電鍍行業常用EDI制取15MΩ·cm以上的高純水,在醫院和制藥行業常用EDI制取5MΩ·cm以上的純化水,在食品飲料行業應用EDI制取0.5MΩ·cm以上的初純水等。

導電玻璃制造用超純水設備工作原理
EDI電去離子膜堆同時進行以下三個主要過程:
1)在純水室中, 陰、陽混合離子交換樹脂上的OH- 和H+離子對水中電解質離子的離子交換過程。
2)在外電場作用下,純水室水中電解質離子通過離子交換膜被遷移到濃水室的電滲析過程。
3)電滲析的極化及交換樹脂本身的水解作用所產生的H+和OH-對交換樹脂的再生過程。這三個過程同時發生,相互促進,從而實現了EDI連續不斷地生產高電阻率的超純水的目標。
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