沼氣脫硫裝置的具體操作步驟

1、 操作前，操作人員應熟悉脫水系統的工藝流程

1、分子篩作為CNG脫水的脫水劑。

2、CNG站場脫水方式有三種：本站采用高壓脫水方式。

2、 高壓脫水裝置操作要點

1、熟悉脫水設備的結構原理，掌握過濾器、干燥機

更新氣加熱器、減壓器、冷卻器和分離器的工作原理。

2.啟動前的準備

（1） 新建和大修CNG站的脫水系統（更換脫水劑后）在投入生產（或試生產）前*進行吹掃、試壓和更換系統中的空氣。

（2） 啟動機器前，連接控制箱中的主電源，并接通控制電源QF1和加熱器的電源QF2和QF3。

（3） 檢查閥門的工作狀態：① 緩慢打開干燥器前后的兩個閥門和回收分離器上的回收閥；操作期間，3個閥門*保持常開狀態。②. 關閉前粗濾器、前濾器、除油濾器和回收分離器上的4個排放閥；操作期間，4個閥門*正常關閉。

3、脫水系統啟動操作

初次啟動前，應接通控制箱內的主電源，并接通加熱器的控制電源QF1和電源QF2、QF3，啟動壓縮機。當壓力逐漸升高時，觀察減壓器的輸出壓力（其輸出壓力為0.8MPa），否則調整其輸出壓力至0.8MPa。當干燥器壓力升至10 MPa時，啟動干燥器。

4、脫水系統停車操作

1） 停機前，觀察干燥機的工作狀態并做好記錄。

（2） 如果在運行期間需要立即關閉，當加熱溫度T1≥ 1500C或更新溫度T2≥ 600C，壓縮機運行時，應在干燥器關閉后立即關閉壓縮機，并切斷氣源。

（3） 當更新塔進入均壓狀態，或更新溫度（T2）低于400C時，干燥器處于較佳停機期。當然，也可以根據需要隨時停機，停機后*進行排污。

（4） 只需按下停止按鈕，干燥機將在延遲3分鐘后自動關閉。

（5） 關閉干燥器的前后閥門。

（6） 如果停機時間超過8小時，請關閉控制箱的電源開關：QF1、QF2、QF3。

5、排水系統排污

應在啟動前、關閉后或系統壓力較低時進行排污(≤ 15MPa）。排污時應緩慢開啟閥門，嚴禁在高壓下猛烈排污。嚴重排放可能會損壞濾芯。排污間隔：2小時/次。（前粗濾器、預濾器、除油過濾器和回收分離器應定期排水）

6.運行中的巡視和記錄

運行中每30分鐘進行一次巡回檢查和記錄。檢查內容：① 檢查增壓器輸出壓力是否為0.8MPa（正常范圍為0.8-1.0MPa），否則調整至正常范圍。② 檢查節流閥是否結霜。在更新過程中，節流閥管路*結霜。③. 檢查并記錄電氣柜上溫度儀表讀數是否正常。如果異常，應調整節流閥，通過控制氣流將溫度調節到正常范圍。

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