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DXS2000超聲掃描顯微鏡-水冷板行業(yè)

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上海思為儀器制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

DXS2000水冷散熱超聲C掃描顯微鏡技術(shù)規(guī)格書一、基本信息超聲C掃描顯微鏡（SAM）是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢測成像設(shè)備，主要利用高頻超聲波，對各類器件、材料進(jìn)行檢測，能夠檢測出樣品內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾雜和分層等缺陷，并以圖形的方式直觀展示

詳細(xì)介紹

DXS2000水冷散熱超聲C掃描顯微鏡

技術(shù)規(guī)格書

一、基本信息

超聲C掃描顯微鏡（SAM）是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢測成像設(shè)備，主要利用高頻超聲波，對各類器件、材料進(jìn)行檢測，能夠檢測出樣品內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾雜和分層等缺陷，并以圖形的方式直觀展示。在掃描過程中，不會對樣品造成損傷，不會影響樣品性能，可滿足水冷散熱器產(chǎn)品質(zhì)控需求。

上圖僅供參考，實(shí)際產(chǎn)品可能會有所差別

一、機(jī)電特性

機(jī)電特性	規(guī)格型號
整機(jī)尺寸	2800mm×2600mm×2000m
水槽尺寸	2100mm×1740mm×450mm
有效掃描范圍	2000mm×1500mm×150mm；
******掃描速度	800mm/s
圖像推薦分辨率	1～4000um
重復(fù)定位精度	X≤±0.003mm,Y≤±0.01mm，Z≤±0.02mm
上下水	水壓注水，水泵排水。

二、廠務(wù)安裝條件

2.1 設(shè)備尺寸

設(shè)備整機(jī)尺寸2800mm（長）×2600mm（寬）×2000mm（高）。安裝方案基于空間占用最小化和維護(hù)/服務(wù)條件化的需要，保證在設(shè)備周圍留有1000mm的空間，可以方便工作人員進(jìn)行操作、維護(hù)。

2.2 電腦桌

設(shè)備配有電腦桌，用于安放鼠標(biāo)、鍵盤及顯示器。

2.3 電力供應(yīng)

工作電源：220V±10%/50Hz，2~3KW

2.4 水源

設(shè)備需要自來水、去離子水或者純凈水，并且需要定期更換。水溫要求：15～30℃

2.5 環(huán)境溫度要求：20～35℃

2.6 環(huán)境相對濕度：35℃≤50％RH

2.7 周邊環(huán)境：

不要放在強(qiáng)磁場、電磁波和產(chǎn)生高頻設(shè)備的旁邊。

減少振動，10Hz以下振動的******振幅 0.7μm PP以下。

灰塵少、濕氣少，沒有腐蝕性氣體的地方。

電源的變化，限制到最小。

為了防止地震的損壞，四周一定要固定。

三、設(shè)備主要配置表

序號	名稱	規(guī)格
1	掃描系統(tǒng)	X軸：直線電機(jī)驅(qū)動；Y軸：伺服電機(jī)驅(qū)動；Z軸：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動
2	水槽	2100mm×1740mm×450mm
3	超聲發(fā)射、接收器	帶寬1-30MHz
4	高速數(shù)據(jù)采集卡	采樣頻率100MHz
5	超聲探頭	配備25MHz或以下頻率探頭2顆
6	工控機(jī)	I7處理器、內(nèi)存32GB、硬盤2T、Win10 64位操作系統(tǒng)。
7	顯示器	兩個(gè)27"液晶顯示器
8	檢測軟件	一套和伍超聲無損檢測軟件V2.0

四、應(yīng)用領(lǐng)域

4.1 水冷散熱板焊接缺陷檢測

測量能力	能力描述
標(biāo)準(zhǔn)塊測量誤差	測量機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)塊，在軟件進(jìn)行強(qiáng)度校準(zhǔn)的前提下，超聲檢測多次測量誤差在±1%。
工件測量誤差	的釬焊水冷板重復(fù)掃描至少五次，評估每次掃描釬著率波動范圍小于5%
厚度測量范圍	Al材料： 0.6 ~ 20mm（10MHz-25MHz探頭）注：根據(jù)客戶工件的材料和厚度選配探頭
缺陷識別能力	在測量系統(tǒng)厚度能力范圍內(nèi)，被測材料聲速在標(biāo)準(zhǔn)材料聲速±5%以內(nèi)的情況下，且超聲入射表面為平面的被測產(chǎn)品的水平方向的結(jié)合缺陷的識別能力為0.3毫米（25MHz探頭）。

五、軟件功能

軟件功能	功能描述
手動掃描	可以通過手動的方式生成C掃描圖像，反映被檢焊接結(jié)合面結(jié)合情況，并以釬著率、缺陷面積等數(shù)值的形式顯示檢測結(jié)果。釬著率計(jì)算默認(rèn)峰峰值計(jì)算。
探頭與C掃圖像對位	可通過點(diǎn)擊C 掃圖的具體像素點(diǎn)將探頭移至與實(shí)際被檢工件相對應(yīng)的位置。
手動分析	對生成的C掃圖片可以進(jìn)行各種編輯，包括加框（確認(rèn)有效分析區(qū)域），測距，修改閾值，圖片剪裁，弧面補(bǔ)償?shù)取?/span>
多種掃描模式	（1） A掃描：查看超聲反射或透射波形；（2） C掃描：對焦深度上沿X-Y平面掃描并成像；（3）區(qū)域掃描：可自定義檢測區(qū)域，并對檢測區(qū)域進(jìn)行掃描；（4）批量掃描：對放置于水槽中的一種或多種工件進(jìn)行自動檢測。
報(bào)告自動生成	可對檢測結(jié)果自動進(jìn)行編輯并輸出報(bào)告文檔。
探頭管理	可對不同型號探頭進(jìn)行更換或編輯。
一鍵校準(zhǔn)	可自動對檢測設(shè)備坐標(biāo)偏移及檢測系統(tǒng)能量變化，能實(shí)時(shí)校準(zhǔn)系統(tǒng)漂移，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度	系統(tǒng)自帶滿足GBT 11259-2015《超聲波檢測用鋼對比試塊的制作與校驗(yàn)方法》的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。認(rèn)定該不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的超聲反射強(qiáng)度=100 STSS（“STainless Steel Standard"的縮寫），其他所有材料的檢測相對于STSS做換算。
缺陷檢測能力	焊接缺陷、粘接缺陷、封裝分層、粘片空洞等區(qū)域和良好區(qū)域。可對缺陷尺寸和面積進(jìn)行自動統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。也可根據(jù)客戶的要求，提供有償定制開發(fā)服務(wù)。
密度檢測	粉末冶金原材料密度分布檢測。
多層檢測	對被測工件不同深度位置獨(dú)立對焦和掃描，一次掃描形成多層圖像。
聲速檢測	聲音在被測材質(zhì)中的飛行速度。
模板裁剪	軟件根據(jù)產(chǎn)品數(shù)模圖紙?zhí)幚頇z測圖像，單獨(dú)計(jì)算焊接區(qū)域釬著率
算法數(shù)據(jù)庫	軟件可自動計(jì)算釬著率及空洞率對已開發(fā)算法軟件可直接使用，避免二次開發(fā)
掃碼機(jī)制	在批量掃查下，軟件給出槽位的碼值輸入框，操作員用掃碼槍掃描工件條碼后，計(jì)算機(jī)將條碼與槽位關(guān)聯(lián)，然后操作員放件，放滿后操作設(shè)備進(jìn)行檢測。
數(shù)據(jù)傳輸	對檢測產(chǎn)品進(jìn)行掃碼綁定，具備MySQL數(shù)據(jù)庫服務(wù)器接入功能，掃描完畢將原始報(bào)告數(shù)據(jù)自動上傳數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
判讀報(bào)警	檢測結(jié)果，軟件顯示出各項(xiàng)的判定結(jié)果，單項(xiàng)是否合格，整體是否合格，不合格件軟件提示

七、標(biāo)準(zhǔn)材料聲速表

材料		聲速（m/s）
鋁	Aluminum	6305
鋼	Steel,common	5920
不銹鋼	Steel,stainless	5740
黃銅	Brass	4399
銅	Copper	4720
鐵	Iron	5930
銀	Sliver	3607
金	Gold	3251
鈦	Titanium	5990
聚氯乙烯	PVC	2388
樹脂	resin	4076
金剛石	diamond	14000
鋅	zinc	4170
有機(jī)玻璃	Organic glass	2730
陶瓷	ceramic	5842
錫	tin	3230
水	water	1500