潛水推流器概述
潛水推流器作為水處理工藝中的關鍵設備之一,在水處理工藝流程中,可實現生化過程中固液二相流和固液氣三相流的均質,流動的工藝要求。它由潛水機葉輪和安裝系統等組成。潛水推流器為直連式結構。他于傳統的大功率電機通過減速機降速相比,具有結構緊湊,能耗低,便于維護和保養等有點。葉輪經過精鑄或沖壓成型,精度高,推力打,流線性造型簡潔美觀。該系列產品適用于需要固液攪拌,混合的場所。
潛水推流器性能特點
1、QJB 型潛水推流器結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有的水力設計結構,工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4、電機繞組絕緣等級為 F 級,防護等級為 IP68,選用進口一次性潤滑免維護優質軸承,具有油室泄
露檢測和的電機繞組過熱保護和防凝露裝置,使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道獨立的機械密封,機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢。
6、的電纜密封設計,排除了電纜漏水的隱患。
7、標準部件采用點解分離技術,可以有效防止腐蝕。
潛水推流器用途及適用條件
1)介質溫度不超過 40℃;
2)介質的 PH 值在 5-9 之間;
3)液體密度不超過 1.15千克/立方米;
4)長期潛水運行,潛水深度一般不超過 20m。
潛水推流器檢修注意
1、更換所有磨損的組件。
2、檢查所有的螺釘接頭處。
3、檢查油量與油的狀況。
4、檢查定子腔中是否有液體出現。
5、檢查電纜入口與電纜狀況。
6、啟動裝置的功能檢查。
7、檢查旋轉方向。
8、檢查起吊裝置與導桿。
9、檢查電絕緣情況。
10、更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈。
11、檢查并沖洗密封圈及周圍。
潛水推流器安裝
潛水推流器的專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水推流器。
當池深H<4米時建議采用安裝系統一。
潛水推流器的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節,而且在水平賣弄內可繞導桿旋轉的角度為正負60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關連接面均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。
安裝系統二用導向鋼繩替代導桿,具有運輸方便,現場安裝簡單等特點。該系統從根本避免了由于運輸引起導桿彎曲的、變形從而影響正常使用的情況,并有效改善了池深過深情況下,由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現象。在有懸臂池頂的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
潛水推流器訂貨須知
客戶訂貨時,請提供池深H及池形圖,以便廠房加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統的材質采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統中除導桿或導向鋼起吊底座外,多臺潛水推流器可公用一套起吊裝置。如需潛水推流器、潛水曝氣機。可以聯系我們。
潛水推流器維護建議及操作方法
首先確保所有的螺釘、螺栓和螺母都己上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態,及時換或修理磨損的與損壞的部件,檢查導桿是否垂直,如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉,將其更換。
其次通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態,對油狀態的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離,先流出液體說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于O.1ml/h,機械密封屬于正常。再往油室中注入新油;如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油;潛水攪拌器運轉一周后,再查油況;如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是機械密封圈受到損壞;另外注意檢查螺塞是否得足夠緊,如果有泄漏,定子室會受壓用一塊布遮住螺釘以免油濺出來,如定子室中滲入液體,傾斜設備以便定子室中的液體流出來。