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旋轉吊瀝青脫桶設備

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產品簡介

旋轉吊瀝青脫桶設備：產品描述：旋轉吊瀝青脫桶設備采用旋轉吊配合叉車模式進行上桶,用叉車或旋轉吊將桶放置于翻桶支架上.TAG：本文鏈接：一、旋轉吊原理1、吊裝結構旋轉吊瀝青脫桶設備采用旋轉吊配合叉車模式進行上桶，用叉車或旋轉吊將桶放置于翻桶支架上

詳細介紹

旋轉吊瀝青脫桶設備
：
產品描述：旋轉吊瀝青脫桶設備采用旋轉吊配合叉車模式進行上桶,用叉車或旋轉吊將桶放置于翻桶支架上.
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一、旋轉吊原理
1、吊裝結構
旋轉吊瀝青脫桶設備采用旋轉吊配合叉車模式進行上桶，用叉車或旋轉吊將桶放置于翻桶支架上。
2、液壓翻轉裝置
①利用叉車或旋轉吊將桶放置在裝置上。如圖一
②裝置利用減速機轉動將油桶翻轉。如圖二
③利用油缸行走將桶推至脫桶室內。如圖三

瀝青脫桶設備

3、脫桶室原理
①油桶進入脫桶室后，開口處向下，導熱油熱管利用輻射的方式將油桶外壁加熱，利用對流的方式將桶周圍的空氣加熱。油桶內部固體受熱后變成粘稠液體，流到融化室。
②脫桶室的一端不斷進桶，利用進一個桶將桶推向后面，依次將桶推至后面直至，在后端推出。

瀝青脫桶設備

4、融化室
粘稠液體進入后融化室后，煙氣管道直接接觸液體，進行換熱。將液體加熱到泵送的黏度后，即可泵出。
5、泵組
泵組采用高黏度三螺桿泵，與保溫三通閥配合后，完成泵出，循環、高位取油、低位清罐等功能。
6、液壓泵站
液壓泵站采用電機驅動液壓泵，給油缸提供動力源。
二、旋轉吊瀝青脫桶設備優點
1、旋轉吊增加作業半徑。
2、機械翻轉油桶代替人工翻轉油桶，大大減少了工人的勞動強度。
3、桶采用托盤模式，避免擠桶造成的設備停止工作。
4、設備采用管道支撐和板強度支撐相結合的形式，避免了垂直于桶行走方向的障礙支撐。
5、脫桶室管道成“品"字型加密排列，優于其他廠家加熱面積2倍以上。
6、導熱油管作為導軌，加速塊狀瀝青融化。
7、泵組有內循環功能，優化傳熱系數，提升融化速度。
8、電器操作系統采用手動兩種方式。
9、采用雙聯液壓泵，液壓缸速度根據實際需要可調。
10、采用風機熱循環風，強化換熱系數。

11、各種配件均采用中國廠家配件。
三、旋轉吊瀝青脫桶設備尺寸
長度11.8m，寬度2.25m，高度2.5m。
四、針對老撾高溫進行的改動
1、翻桶裝置從單次作業6s縮短至4s。
2、翻桶裝置下部增加斜接瀝青裝置。泵站
3、加熱能量分配為以加熱瀝青為主，而非脫桶。
五、主要設備清單及性能參數:

設備型號	DXT-6
生產能力	5T-6T／H （環境溫度20℃以上）
功能	瀝青脫桶，瀝青加溫，瀝青循環，瀝青外輸。
瀝青桶容量	30個
瀝青容量	17m3
加熱方式	柴油燃燒器BTL26加溫導熱油,TBL26(2臺)加溫瀝青.
瀝青外輸流量	19m3／H
設備尺寸	脫桶室長9200寬2250高2450
設備特點	1.設備為撬裝式整體設備.移動方便,外形美觀,結構合理. 2.加溫快,脫桶干凈. 3.操作簡單,用人少,勞動強度低.

DXT-6配置單：

類別	名稱	型號	單位	數量	備注
主體部分	頂	1.2mm碳鋼板,環氧漆噴涂
	立面	0.5mm彩鋼板,槽深10-15mm,
	底部框架	12#槽鋼，50#角鋼，8#槽鋼焊接
	罐體	4mm鋼板，頂板2mm
	內支撐（列管支架）	4mm鋼板割孔穿管,既是列管支架又做為箱體支撐
	導軌	100x100角鋼
	液位計	旋轉液位計+蜂鳴器
進料部分	旋轉吊	起重1噸	臺	1
	液壓泵站	5.5KW齒輪泵	臺	1	壓力16Mpa
	液壓進料剛	有效伸長1.5m	支	2	推力8T，雙向缸
	翻轉支架	0.75KW電驅動	支	2
瀝青輸送	三螺桿保溫泵	80X2-36 流量19m3／H	臺	1	尚貴泵業7.5KW6級電機
	外輸內循環	DN65			靠三通閥交換
	過濾器	DN500提籃式	套	1	孔徑2mm
	外輸接口	DN65	套	1	法蘭2片，三通閥1個
加溫控制	瀝青加溫部分	燃燒器TBL26	套	2
		燃燒室DN250	套	2
		導熱油盤管Φ57	米	100	底部加熱，無殘留
	桶加溫部分	燃燒器百得BTL26	套	1
	導熱油循環泵	RY65-40-200A 流量30m3/h	套	1	7.5KW電機
	導熱油列管	Φ57	米	500	桶輻射加熱
	風機	3000m3/h	臺	1	熱風循環
操作臺	電器控制		套	1	主要元器件施耐德
操作臺	液壓控制		套	1	主要元器件施耐德
其他	工具易損件		套	1	見附件
	功率總容量
	外形尺寸	11500X2250X2450（暫定，但保證能裝進40尺高柜）
	設備重量	約14噸