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THRS-150-Z全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)

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THRS-150-Z全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)

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THRS-150-Z全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)

THRS-150-Z全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)概述

THRS-150-Z“全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)，采用國(guó)際中*的閉環(huán)式傳感器控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制和硬度測(cè)試過(guò)程。“奧龍芯”加載系統(tǒng)采用高精度力值傳感器與控制器構(gòu)成閉環(huán)回路實(shí)現(xiàn)全程微秒跟蹤和控制加力過(guò)程。
測(cè)深系統(tǒng)采用高精度位移傳感器，由此可獲得最小硬度值分辨率為0.1HR。壓頭位置固定，由平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行硬度測(cè)試。大平臺(tái)整體移動(dòng)，消除了絲杠升降時(shí)產(chǎn)生的間隙，大大提高了測(cè)試的精度和重復(fù)性，也增加了機(jī)器工作的穩(wěn)定性和效率。新增腳踏開關(guān)功能，一鍵式測(cè)量，節(jié)省大量人力，方便現(xiàn)場(chǎng)使用。

THRS-150-Z全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)

THRS-150-Z全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)功能特點(diǎn)

高精度加載系統(tǒng)，避免了測(cè)力超負(fù)載，同時(shí)提高了加載速度；
可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；
機(jī)架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,剛性好；
全自動(dòng)閉環(huán)式傳感器加載，試驗(yàn)力保持精度±23g；
可測(cè)試15種洛氏硬度標(biāo)尺；
高精度，國(guó)際對(duì)比度，單點(diǎn)測(cè)量13s；
位移傳感器分辨率0.1HR;
硬度重復(fù)性精度0.5HR;
高速步控，測(cè)試速度快（1.75s）；
操作方便，中英文界面可切換（可定制其他語(yǔ)言版本）
開機(jī)即用，無(wú)需安裝砝碼，安裝調(diào)試方便；
腳踏開關(guān)設(shè)計(jì)，工作平臺(tái)整體自動(dòng)升降，自動(dòng)負(fù)載初始試驗(yàn)力，能夠確保測(cè)力穩(wěn)定生成，節(jié)省人力，一鍵式自動(dòng)測(cè)量；
測(cè)試過(guò)程曲線顯示，可直觀顯示材料特性，方便觀測(cè)和學(xué)習(xí)；
可通過(guò)壓頭自動(dòng)退離功能在固定工作臺(tái)進(jìn)出持續(xù)測(cè)量；
高清晰LCD，觸摸屏操作，菜單式操作界面；
自動(dòng)加卸載，保持時(shí)間可調(diào)；
GO/NG公差判斷；
圓柱體、球體試驗(yàn)值的修正；
測(cè)力選擇與硬度標(biāo)尺選擇連動(dòng)；
標(biāo)尺轉(zhuǎn)換HR、HB、HV ；
內(nèi)置打印機(jī)；

產(chǎn)品提升

“奧龍芯“全自動(dòng)高速響應(yīng)閉環(huán)傳感器加載系統(tǒng)，大平臺(tái)整體移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高精度快速測(cè)試提升執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制精度；
原系統(tǒng)屬于毫秒控制系統(tǒng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)步控，“奧龍芯”系統(tǒng)屬于微秒控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高速步控；
對(duì)位移傳感器設(shè)置專用的管理裝置QEI，原主板無(wú)專用管理裝置，CPU必須在整個(gè)加載過(guò)程中不斷親自處理位移傳感器信號(hào)；設(shè)置專用管理裝置后，CPU只需在開始和結(jié)束兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)上讀取數(shù)據(jù)即可，加載過(guò)程CPU可集中資源管理力傳感器和加載電機(jī)，使得控制快速，精度高。
導(dǎo)入日本高精度磁柵位移傳感器：原位移傳感器為國(guó)產(chǎn)光柵位移傳感器。存在一致性差，需要與設(shè)備進(jìn)行配套選別的問(wèn)題。日本高精度位移傳感器一致性高，受環(huán)境影響更小、壽命長(zhǎng)。
傳統(tǒng)電加荷洛氏硬度計(jì)力值加載過(guò)程慢，如果加載速度要控制在國(guó)標(biāo)GBT230/T-91要求的8秒內(nèi)，則會(huì)出現(xiàn)如圖中紅色曲線在試驗(yàn)力F總時(shí)不斷的過(guò)沖和卸除來(lái)接近F總的現(xiàn)象。其導(dǎo)致的結(jié)果，一是硬度計(jì)必須放慢試驗(yàn)的速度，造成檢測(cè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；二是過(guò)沖現(xiàn)象一定程度上影響了試驗(yàn)精度。
本設(shè)備采用*適用的處理芯片，高速響應(yīng)整個(gè)硬度試驗(yàn)的過(guò)程，每一次硬度試驗(yàn)的啟動(dòng)到結(jié)束，處理芯片會(huì)高速的處理1.8萬(wàn)—3萬(wàn)組數(shù)據(jù)。將傳統(tǒng)電加荷硬度計(jì)需要8秒才可以做到的加載動(dòng)作，縮短到1.75秒(ISO6508-1:99統(tǒng)一了試驗(yàn)力施加時(shí)間為1~8s之內(nèi))。如圖中藍(lán)色曲線所示，實(shí)現(xiàn)加載過(guò)程的速度的要求，加載到總試驗(yàn)力的過(guò)程中力值平滑無(wú)過(guò)沖，提高了電加荷硬度計(jì)的加載速度和精度。

“奧龍芯”曲線詳解

1.力值和壓深曲線。

硬度計(jì)工作過(guò)程中，主芯片實(shí)時(shí)讀取壓力傳感器、位移傳感器數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成曲線，圖中曲線為28.3HRC硬度塊的力值和壓深曲線。

2.壓力-壓深曲線

檢測(cè)過(guò)程中導(dǎo)出壓力和壓深的同步數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成壓力-壓深曲線，并得出陰影部分面積，以供彈性模量等研究。

精準(zhǔn)的硬度修正
如標(biāo)準(zhǔn)硬度曲線是一條直線，如圖中黑色線段。
傳統(tǒng)電動(dòng)數(shù)顯硬度計(jì)的硬度自動(dòng)修正如圖中黃色線段，修正一般分三段，且僅在標(biāo)定點(diǎn)附近與標(biāo)準(zhǔn)硬度基本吻合，離標(biāo)定點(diǎn)越遠(yuǎn)硬度值相差越大。
經(jīng)過(guò)“奧龍芯”控制方法的進(jìn)一步改造提升，機(jī)器原始硬度曲線如圖中紅色線段。對(duì)整個(gè)量程的硬度修正給一個(gè)共同的系數(shù)，硬度曲線將會(huì)提升到標(biāo)準(zhǔn)硬度曲線相吻合的狀態(tài)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論：給定一個(gè)共同系數(shù)后，不做任何區(qū)間修正，對(duì)24HRC、48HRC和63HRC標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行硬度測(cè)試，其與標(biāo)準(zhǔn)塊硬度分別是24HRC誤差為0.9HRC，48HRC誤差為0.2HRC，63HRC誤差為0.8HRC。
現(xiàn)把整個(gè)硬度區(qū)間劃分為8個(gè)以上硬度修正區(qū)間，如圖中藍(lán)色線段，此修正方法細(xì)化整個(gè)硬度區(qū)間，將電動(dòng)數(shù)顯硬度計(jì)的硬度修正簡(jiǎn)單化、精準(zhǔn)化。

THRS-150-Z全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)	THRS-150-Z
初試驗(yàn)力	10kgf
主試驗(yàn)力	60kgf、100kgf、150kgf
洛氏硬度	HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV
LCD顯示	洛氏標(biāo)尺、硬度值、力值曲線、深度曲線、總試驗(yàn)力、壓痕深度、壓痕形變量、溫度、濕度、運(yùn)行狀態(tài)、保荷時(shí)間、上下限設(shè)定值GO/NG指示等
加卸載方式	高響應(yīng)速度閉環(huán)加載控制技術(shù)（加載、保荷、卸載）
標(biāo)尺選擇	觸摸屏選擇
標(biāo)尺轉(zhuǎn)換	HR、HB、HV
保荷時(shí)間	0~99s
數(shù)據(jù)輸出	內(nèi)置打印機(jī)、RS232接口
精度	ASTM E18、ISO6508、GB/T230.2
允許試件高度	200mm
壓頭中心到機(jī)壁距離	165mm
試件放置	外表面放置
電源	110/220V AC、60~50Hz