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三筒烘干機是我廠根據市場需要在單筒轉筒烘干機基礎上改進的高效節能產品。經多家企業、多個行業的應用,取得了良好的烘干效果。三筒烘干機改進了單筒轉筒烘干機內部結構,增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產能力與原單筒轉筒烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術*、運行參數合理,操作簡單可行,可用于廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。
三筒烘干機的結構
三筒烘干機也稱套筒烘干機,是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式,彼此相嵌組合而成的。
三筒烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料,能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。
三筒烘干機筒體內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板,這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動,在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度,致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換,消除了常規烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發強度低的缺陷。
特殊的三筒結構,使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統,內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節能型三筒烘干機能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。
由于套筒烘干機的特殊結構,筒體的長度是單筒轉筒烘干機的三分之一,基礎面積比單筒轉筒烘干機節約65%左右,基礎投資相應降低。三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動,傳動功率低,降低了設備工作時的噪音。密封系統采用了微接觸技術,密封效果更佳,減少了粉塵污染。
三筒烘干機的結構與性能特點
1、三筒烘干機出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
2、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
3、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。
1、三筒烘干設備所需投資少,回收成本快。
4、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
5、三筒烘干機筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機保溫熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
6、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
7、三筒烘干機可以使物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線產品。
三筒烘干機優勢:
相較于傳統烘干機,三筒烘干機優勢明顯:
1、出料溫度<50度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
2、無漏風現象,*解決了密封難點,2小時內就可安裝完畢。
3、熱效率高達80%(傳統單筒烘干機熱效率僅為32%)提高熱效率48%。
4、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右。
5、煤耗是單筒烘干機的1/3,節電40%。噸標煤耗<9公斤,小型號烘干機年節煤為50-100萬元,大型號烘干機年節煤100-200萬元。
三筒烘干機主要技術參數:
項目 | 單位 | Φ2.0x4.5m | Φ2.5x5.4m | Φ3.2x6.4m | Φ3.6x8m |
外筒內徑 | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 |
外筒長度 | m | 4.5 | 5.4 | 6.4 | 8 |
筒體容積 | m3 | 14.1 | 16.63 | 52.7 | 81.38 |
筒體轉速 | r/min | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
礦渣初水分 | % | 8-10 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
礦渣終水分 | % | 1 | 1 | 1 | 1 |
黃砂初水分 | % | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
黃砂終水分 | % | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
進氣溫度 | ℃ | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 |
生產能力 | t/h | 黃砂13-17 | 黃砂21-28 礦渣25-31 | 黃砂45-47.5 礦渣40-45 | 黃砂65-70 礦渣60-65 |
電機型號 | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4E | Y2-160m-4E | |
電機功率 | kw | 5.5x2 | 5.5x4 | 7.5x4 | 11x4 |
減速機型號 | XWD-5.5KW-5 | XWD-5.5KW-5 | XWD7.5KW-8 | XWD7.5KW-8 | |
減速機速比 | 1 | 29 | 29 | 29 | 29 |
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