TA1TA2TA3純鈦球閥鈦合金截止閥止回閥閘閥蝶閥旋塞閥美國ASTM日本JIS德國DIN材料美國ASTM日本JIS德國DIN材料TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3牌號設計選型安裝調試生產制造廠家產地價格

鈦合金材料性能

一、鈦材強度高：鈦合金的密度一般在4.51g/cm3左右，僅為鋼的60%，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度（強度/密度）遠大于其他金屬結構材料，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。使用溫度比鋁合金高，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

二、抗蝕性好：鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、xiao酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

三、低溫性能好：鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

四、化學活性大：鈦的化學活性大，與大氣中O2、N2、H2、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。

五、鈦材分類：鈦是同素異構體，熔點為1668℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方晶格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金，(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。

1、α鈦合金：它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐mo性高于純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。

2、β鈦合金：它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效后合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。

3、α+β鈦合金：它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀態提高；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次于α鈦合金。

4、三種鈦合金中zui常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性，α+β鈦合金次之，β鈦合金zui差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。

六、鈦材用途：可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金pai號近30種。使用zui廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC 4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。

特材904L奧氏體908L雙相鋼C4鋼C6鋼C6L鋼因科鎳鋯鉭哈氏蒙乃合金低溫不銹鋼牌號純鈦材合金O型V型球閥閘閥截止閥止回閥放料閥蝶閥旋塞閥Y型過濾器牌號：ZTA1、ZTA2、ZTA3、ZTA9、ZTA10、ZTC4、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC1、TC2、TC3、TC4、TitaniumGr2、Gr3、Gr5、Gr6、Gr7、Gr12；N6、N4、N2、CZ100、Nickel200、Nickel201、N02200、N02201；Monel400、MonelK500、M35-1、M35-2、M35C、M30H、N04400、N05500；HastelloyC276、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyC-22、HastelloyC-4、HastelloyG、HastelloyG30、N12MV、N7M、CW12MV、CX2MW、CW2M、N10001、N10665、N10276、N06022、N06455、N06007、N06030；Inconel600、Inconel625、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825；Zr702、Zr705、Zirconium702、Zirconium705、702C、705C、R60702、R60705；2205、2507、1A、2A、3A、4A、5A、6A、1B、1C、CD4MCu、CD4MCuN、CD3MCuN、CE8MN、CD6MN、CD3MN、CD3MWCuN、F51、F53、F55、F60；904L、908L、N08904、ALLOY20、N08020、CN7M、AL-6XN、N08367、CN3MN、254SMO、F44、CK3MCuN、S31254；C95800；CF8、CF3、CF8M、CF3M、CG8M、CG3M、CF8C、CK20、304、304L、316、316L、317、317L、321、310、310S、F304、F304L、F316、F316L、F317、F317L、F310、F310S；C4鋼/00Cr14Ni14Si4、C6鋼/0Cr20Ni24Si4Ti、C6L鋼/00Cr20Ni24Si4Ti、HastelloyC