裝配平板廣泛應用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量及精密度加工的檢驗,測量和研磨,具有精確的測量水準,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測等。
生產工藝
裝配平臺的生產工藝流程基本是：一、裝配平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；二、裝配平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；三、裝配平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；四、裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
加工工藝
裝配平板是鑄鐵平板的一種，但是裝配平板一般不是平面的，平臺的表面要有T型槽或者孔，一般的加工工藝如下：1、先加工基準面零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行"。2、劃分加工階段加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。3、先孔后面對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應放在工藝路線最后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
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