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選用產品：LPG離心噴霧干燥機

一、物料概述

一般用于鋰離子二次電池正極材料，液相合成工藝，它采用（PVA）或聚乙二醇（PEG）水溶液為溶劑，鋰鹽、鈷鹽分別溶解在PVA或PEG水溶液中，混合后的溶液經過加熱，濃縮形成凝膠，生成的凝膠體再進行加熱分解，然后在高溫下煅燒，將燒成的粉體碾磨、過篩即得到鈷酸鋰粉。與現有技術相比，本發明具有合成溫度低，得到的產品純度高、化學組成均勻等優點。

二、鈷酸鋰干燥機概述

鈷酸鋰干燥機的干燥脫水能力為100Kg/h，能使原含水率為50～60%的物料干燥至含水率為1%，該設備的進風溫度和排風溫度分別為260～280℃和110～120℃，且皆可調節，使得廠家能靈活控制產品水分。在產品的收集上使用旋風分離收集和布袋除塵器收塵，安全環保。考慮到設備的經久耐用，在物料接觸部分采用不銹鋼制作。

三、鈷酸鋰干燥機原理

空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發，在極短時間內干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

四、鈷酸鋰干燥機特點

1.干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2.由于干燥是在熱空氣中完成的，產品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩定，調節控制方便，容易實現自動化作業。

3.生產過程簡化，適宜連續控制生產含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環境衛生條件*，能避免干燥過程中的粉塵飛揚。

4.原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。