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　　螺旋沉降離心機由機架，機罩，主軸承，轉鼓，螺旋，差速器，驅動系統，控制系統和安全保護系統等組成，轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉，物料經進料管進入螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。
　　
　　在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外，較輕的液相物料形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。
　　
　　轉鼓是螺旋離心機的關鍵部件，它不但承受高速回轉時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉鼓自身質量所產生的離心力，螺旋輸送器能連續地把沉渣送至排渣口排出機外。
　　
　　液壓馬達螺旋與轉鼓的差轉速靠液壓馬達來實現，通過一輸油接頭，可自動調節液壓馬達的供油量，由于螺旋沉降離心機是液力傳動，設計有液壓站，轉鼓轉速又通常在3000r/min左右，因此考慮采用稀油潤滑，潤滑油是循環式供應，因此在潤滑的同時，又對軸承起冷卻作用。
　　                                                                                      
　　此時，轉筒自轉軸的垂直軸線即是傳感器的螺旋離心機質量中心位置，由此可較準確地測得旋轉中心到傳感器質量中心的半徑，還有一種是位置旋轉法，是將被校傳感器在離心機上進行兩次校準。
　　
　　固液分離效果的重要影響因素：
　　
　　螺旋沉降離心機，其固液分離效果，是有很多相關因素的，不過，在這些相關因素中，其主要的，是為物料性質這一個，即為物料中固相顆粒粒徑，形狀和密度，以及液體密度，粘度和表面張力，而且，不同螺旋離心機的適用范圍，也是由物料性質來決定的。
　　
　　怎樣來提高螺旋沉降離心機的工作效率，可以從幾個方面來著手進行，
　　
　　一是讓離心機有合適參數，比如在差速比和轉速等這些具體參數上；
　　
　　二是使用BD板；
　　
　　其三，則是使用合適的藥劑，來提升離心機固液分離效果，進而，提高設備的工作效率。