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鋼渣壓球機主要有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。特別是對鋼渣、尾礦等物料的成型。凡是冶金行業廢料、輔料需上爐的,都可使用該機壓球機來完成,比如:鋼渣、除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。鋼渣壓球機提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。
產品 勢
1、輥皮采用高硬度材料、耐磨耐用。設備能將鋼渣一次性壓制成球,產量高,硬度大。
2、設備能耗低、維護簡單方便,一機多用。
3、鄭州威力特鋼渣壓球機根據客戶的反饋及鋼渣、礦粉的物理特性,在原有壓球機基礎上不斷進行技術改進、調試而成的新一代鋼渣壓球機設備。
技術參數
型 號 | 時產 (t/h) | 軋輥寬度 (mm) | 軋輥直徑 (mm) | 功率 (kw) | 主軸轉速 (r/min) |
WL-360 | 2-4 | 250 | 360 | 7.5 | 18 |
WL-400 | 4-8 | 280 | 400 | 11-15 | 15 |
WL-500 | 8-11 | 300 | 500 | 18.5-22 | 13 |
WL-650 | 11-18 | 336 | 650 | 20-30 | 13 |
WL-750 | 18-25 | 400 | 750 | 45 | 13 |
WL-850 | 25-35 | 500 | 850 | 75 | 10 |
WL-1250 | 35-70 | 650 | 1250 | 130 | 10 |
注:技術參數如有變動,恕不另行通知,更多詳盡資料,請聯系我們免費索取,謝謝!
組成結構
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證鋼渣壓球機正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。。
物料要求
1.粒度不可過大以免影響成型品質。
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須充足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。
安裝調試
鋼渣壓球機必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應,安裝完畢后,嚴格檢查各部件是否連接牢固,檢查機上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機。
鋼渣壓球機試機時看是否倒轉,方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱,發現問題及時解決。在機器正常生產后 初階段一定要專人監視好,防止部件螺栓松動,發現情況立即停機,減速器和齒輪箱內的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。
成品球形
鋼渣壓球機可生產方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等多種球形供用戶選擇。特殊的壓球機球形我公司可根據用戶需求自行定義。成品樣本詳見下圖: