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西安飛越防爆控制箱提供技術與資質

參  考  價面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號BXK51-63X

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地西安市

更新時間:2022-05-22 18:23:17瀏覽次數:351次

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4.6.1 控制箱為不間斷工作制,當周圍介質溫度為+40℃時,通以額定工作電流,其導電零部件的
極限允許溫升:銅鍍錫(銀)不大于65K,裸銅不大于45K,外殼表面的極限溫度不大于130℃,其
他導電零部件溫升以不傷害相數部件為準。
4.6.2 控制箱的介電性能應能承受2500V的工頻耐壓值,歷時1min無擊穿或閃絡現象。
4.6.3 控制箱的耐濕熱性能應符合GB/T2423.4的規定+40℃

BXK51-63X3防爆控制箱

 

1  范圍

 

本標準規定了BXK51-63X3防爆控制箱(以下簡稱控制箱)的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝運輸及貯存等內容。

控制主要用在工廠具有A、ⅡB類,T1-T4組爆炸性氣體環境中作為交流50HZ,額定電壓至380V,額定電流至180A,控制功率50KW的三相異步電動機的起動、停止之用,并具有失壓和過載保護

控制箱制成隔爆型爆標志為ExdIIBT4。

 

2  規范性引用文件

 

   下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本,凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標準。

   GB 3836.1-2000        爆炸性氣體環境用電氣設備  第1部分:通用要求

   GB 3836.2-2000        爆炸性氣體環境用電氣設備  第2部分:隔爆型“d"

   GB 14048.1-2006       低壓開關設備和控制部分:總則

GB 4208-1993          外殼防護等級(IP代碼)

   GB/T 13384-1992       機電產品包裝通用技術條件

GB/T 2423.4-1993      電工電子產品基本環境試驗規程試驗Db:交流濕熱試驗方法

   JB/T 4375-1999        電工產品戶外內腐蝕場所使用環境條件

 

3  產品分類

 

4  要求

4.1  控制箱應符合本標準規定,并按照規定程序和批準的圖樣和技術文件制造。

4.2  控制箱須經的檢驗單位的防爆檢驗,并取得“防爆合格證“后方可生產。

4.3  控制箱的外購元件,除符合本標準外,尚須符合各自的技術標準。

4.4  正常工作條件

  4.4.1  周圍空氣溫度

周圍空氣溫度為-20°C~+40°C

  4.4.2  大氣條件

安裝地點的相對濕度不超(溫度為+25°C)。

  4.4.3  海拔

安裝地點的海拔高度不超過2000m

  4.4.4  污染等級

污染等級3

  4.4.5  安裝類別

控制箱安裝類別為

  4.4.6  沖擊和振動

控制箱應在無顯著沖擊和振動的場所中使用。

  4.4.7  周圍環境介質

控制箱將在具有AB類,T1-T4組的危險場所中安全使用。

4.5  結構要求

4.5.1  控制箱零部件外觀

4.5.1.1  塑料件表面應光滑、無裂紋、結疤、缺料等缺陷。

 

4.5.1.2  涂漆件主要表面應漆膜應均勻、色澤一致,不應有漏漆、留痕、氣泡等缺陷。

4.5.1.3  電鍍件表面不應有鍍鎦、銹跡等缺陷。

4.5.2  電氣間隙見表2.

  a)控制箱主腔按污染等級、安裝類別和電源系統額定電壓確定的相對地電壓值確定;

  b)控制箱接線腔應符合GB3836.34.3條的規定。

2

由電源系統額定電壓確定的相對地電壓值(有效值)  V

電氣間隙   mm

主腔

接線腔

安裝類別

220

3.0

5

380

5.5

6

4.5.3  爬電距離見表3.

  a)控制箱主腔按污染等級3級、材料組別為a、額定工作電壓確定;

  b)控制箱接線腔按GB 3836.34.4條材料組別Ⅱ確定。

3

額定工作電壓

V

爬電距離   mm

主腔

接線腔

220

4

6.3

380

6.3

10

4.5.4  控制箱隔爆外殼為平面結構,其結構參數應符合表4的規定。

4

接合面寬度  mm

與外殼容積V>2000對應的距離  mm

12.5L<25

?8

ic ≤0.15

25L<40

?≤9

ic 0.20

4.5.5  控制箱的隔爆外殼應能承受1MPa的靜態強度試驗(水壓試驗),歷時10S,以無結構損壞或

可能影響隔爆性能的變形為合格。

4.5.6  控制箱應能承受外殼耐壓試驗和內部點燃的不傳爆試驗。

4.5.7  控制箱的外殼應設置專用的內外接地端子,并標注保護接地符號“",接地端子應符合GB3836.1-2000中第15.415.5的規定。

4.5.8  控制箱所有緊固件應有可靠的防腐蝕層,并設有自行放松裝置。

4.5.9  控制箱應設有“嚴禁帶電開蓋"的警告標志。

4.5.10 控制箱外殼上的操作桿,應能可靠的分斷和關合殼子內的電器元件。

4.6  性能要求

 4.6.1  控制箱為不間斷工作制,當周圍介質溫度為+40時,通以額定工作電流,其導電零部件的

極限允許溫升:銅鍍錫(銀)不大于65K,裸銅不大于45K,外殼表面的極限溫度不大于130℃,其

他導電零部件溫升以不傷害相數部件為準。

4.6.2  控制箱的介電性能應能承受2500V的工頻耐壓值,歷時1min無擊穿或閃絡現象。

4.6.3  控制箱的耐濕熱性能應符合GB/T2423.4的規定+40℃,經12周期考核,其絕緣電阻值不低于

1.5MΩ,并能承受2000V的工頻耐壓值,歷時1min無擊穿或閃絡現象,隔爆面不得銹蝕。

4.6.4  控制箱當周圍空氣溫度在-5℃至+40℃之間和控制電源電壓為85%至100 Ue范圍內,應可靠

極合其釋放電壓不高于70Ue,不低于10Ue(Ue額定工作電壓)

4.6.5  控制箱按AC-3使用類別的接通和分斷參數見表5

5

 

額定工作電流Ie安

接通

分斷

備注

I/Ie

U/Ue

CosΦ

I/Ie

U/Ue

CosΦ

通電時間

不小于0.05S,間隔時間5-10S

Ie≤17

8

1.1

0.6±0.5

6

1.1

0.6±0.5

17<Ie≤100

8

1.1

0.35±0.5

6

1.1

0.35±0.5

100<Ie

6

1.1

0.35±0.5

6

1.1

0.35±0.5

  U:接通電壓     Ur:分斷電壓   I:接通電流  Ic:分段電流

 

4.6.6 控制箱外殼材質應符合GB 3836.18章的規定,并承受7J的沖擊試驗。

4.6.7控制箱的橡膠密封材料因有較好的耐老化性能,按GB3836.1-2000D3.3規定,試前后硬度

變化不超過20

4.6.8  控制箱引入裝置的夾緊性能和密封性能應符合GB3836.1-2000D3D2的規定。

4.6.9  控制箱接線腔內的接線端子須進行扭轉試驗,M6的須承受5N.m,M10須承受16N.m的外力

作用,其接線端子不得損壞。

4.6.10 本標準未作規定的其余參數,均應符合制造圖樣的規定。

 

5  試驗方法

 

5.1  一般檢查和外觀檢查(4.5.1.1-4.5.1.34.5.2-4.5.34.5.5-4.5.77.1)按本標準規定進行

5.2  隔爆結構參數檢查

GB3836.2-2000中第5章規定進行。

5.3  靜態強度試驗

GB3836.2-2000中第15.1.2.1條的規定進行。

5.4  溫升試驗

溫升和溫度試驗按GB 14048.1-20068.3.3.3GB 3836.1-200023.4.6規定進行。

5.5  介電性能試驗

GB 14048.1-20068.3.3.4的規定進行。

5.6  耐濕熱性能試驗

GB/T2423.4-1993規定,試驗后應符合第4.6.3條的規定進行。

5.7  動作性能(吸合釋放)

GB 14048.1-2006中的8.3.3.1的規定進行。

5.8  接通、分斷及可逆轉換性能

GB 14048.1-2006中的8.3.3.5的規定進行。

5.9  沖擊能量試驗

GB 3836.1-200023.4.3.1規定進行。

5.10 接線端子扭轉試驗

GB3836.1-200023.4.5規定進行。

5.11 橡膠密封材料老化試驗

GB3836.1-200023.4.3.1規定進行。

5.12 隔爆性能試驗

GB3836.2-200015.1條規定,由的檢驗單位進行。

 

6  檢驗規則

6.1  當產品有局部修改,可能影響隔爆性能時,可將更改部分的圖紙及更改說明書,送原檢驗單位備案。

6.2  檢驗分類

    控制箱的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.3  出廠檢驗

  6.3.1  出廠檢驗是產品出廠時必須經本廠檢驗部門逐臺的檢驗,合格后,放發產品合格證書,方可

入庫、出廠。

6.3.2  出廠檢驗項目

  1)一般檢查

     2)外觀檢查

     3)靜態強度試驗(水壓試驗)

     4)介電性能試驗

     5)隔爆結構參數檢查

     6)動作性能

 6.4  形式試驗

   6.4.1  形式試驗是按本標準要求全項進行的檢驗,有下列情況之一時進行:

     1)新產品或老產品轉廠生產的試制、定制要求

     2)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改進,可能影響產品性能時

     3)產品長期停產,恢復生產時

     4)出廠檢驗結果與上次檢驗有較大差異時

     5檢驗機關提出型式檢驗要求時

   6.4.2  型式試驗項目

     a)  所有出廠檢驗項目;

     b)  資料審查;

     c)  引入裝置試驗;

     d)  扭轉試驗;

     a)  沖擊試驗;

     b)  溫升試驗;

     c)  接通與分斷能力試驗;

     d)  極限分斷能力試驗;

     e) 機械壽命和電壽命試驗;

     f)   可逆控制箱的可逆轉換試驗;

     g)   外殼耐壓試驗和內部點燃的不傳爆試驗。

 6.5  型式檢驗抽樣方法與判定規定

   用于型式檢驗的控制箱,每個檢驗項目不少于2臺,所有檢驗項目都通過和所有承受檢驗的試品都合格,才能認為型式檢驗合格,如不合格項目,則加倍抽樣,重復試驗如再不合格,則視為本批產品不合格。

 

7  標志、包裝、運輸及貯存

 

7.1  產品標志

  7.1.1控制箱必須在醒目位置,裝設清晰、牢固的銘牌,其右上角應有明顯的凸紋標志“EX",并

  包括下列內容:

    a) 制造廠名或商標

b) 產品型號、名稱

c) 防爆標志及防爆合格證號

d) 額定電壓

e) 額定功率

f) 制造日期或工廠編號

  7.1.2 控制箱外殼醒目位置應設有性的凸紋標志“EX",及保護接地標志“    "。

  7.1.3 控制箱包裝箱外壁上應有耐久的文字及標志:

    1)制造廠名

    2)收貨單位及地址

    3)產品型號、名稱、數量

    4)包裝箱外形尺寸及毛重

5)儲運及作業標志

 7.2包裝

   7.2.1 控制箱包裝應符合GB/T13384-1992機電產品包裝通用技術條件的有關規定。

   7.2.2 控制箱應裝入大小適宜的包裝箱中,并應防止在運輸過程中損壞。

   7.2.3 包裝箱應有防水、防潮措施。

   7.2.4 包裝箱內隨同產品攜帶的技術文件

     1)產品合格證書

     2)產品使用說明書

     3)裝箱單

 7.3運輸

控制箱在運輸過程中和裝卸時,應按包裝標志及有關規定操作,并不得受雨、雪侵襲。

 7.4 貯存

    控制箱應貯存于空氣流通,相對濕度大于90,溫度為-20+40℃,無腐蝕性氣體,不受雨、雪侵襲的倉庫中。

 


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