方案創(chuàng)新
    我公司設計的聚乙烯專用干燥床采取特殊的結(jié)構(gòu)設計，有效的避免了物料粘結(jié)的問題；流化床設計有不同的布風結(jié)構(gòu)，分段控制干燥溫度及風量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下起到節(jié)能降耗的作用。

創(chuàng)新工藝
    濕物料經(jīng)加料裝置進入內(nèi)加熱流化床內(nèi)，在熱空氣作用下在內(nèi)置換熱器區(qū)域形成流態(tài)化，換熱器中通有熱水，物料脫水所需熱量大部分由換熱器提供，物料中水分蒸發(fā)被干燥介質(zhì)帶走。在干燥介質(zhì)的作用下，物料干燥后通過排料口排出并進入下道工序。夾帶水分與少量粉塵的干燥尾氣進入旋風除塵器、布袋除塵器裝置，粉塵得到回收，尾氣最終經(jīng)引風機排空。

方案特點
1、流化床采取特殊設計有效避免物料的粘結(jié)，特殊設計三層防漏料布風板；
2、流化速度低，床體設計采用擴大結(jié)構(gòu)減少尾氣夾帶濃度；
3、流化床每個風室的風量風溫單獨自動控制；
4、熱利用率高，干燥所需的主要熱量由內(nèi)置換熱器提供，熱效率可達90%，；
5、單機處理量大，系統(tǒng)占地面積小，節(jié)省投資。

方案實現(xiàn)
    作為國內(nèi)有機化工干燥行業(yè)的者，山東天力干燥股份有限公司有機化工事業(yè)部有著強大的設計加工能力、豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗以及完善的售后質(zhì)量保證體系。
設計初期根據(jù)用戶提供的物料參數(shù)及系統(tǒng)要求，為客戶提供準確的設備型號及設備布置圖、設備基礎圖等設計資料。
    工程設計及設備加工過程中，及時向客戶通報設備制作進度、制作質(zhì)量，保證客戶工程進展與設備制造制作同步。設計完工后，提供正式施工圖紙及隨機的文字資料；
    設備安裝調(diào)試時，安排專門的設備安調(diào)人員到現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試直至交付使用；
    負責用戶設備操作人員的操作及維護技能培訓；長期提供設備備品備件。

工藝流程