移動(dòng)式冷卻器是一種應(yīng)用于粉體物料及小顆粒產(chǎn)品冷卻的設(shè)備，該技術(shù)結(jié)合了密相輸送原理及傳統(tǒng)的板式換熱器設(shè)計(jì)思想。在冷卻過(guò)程中，冷卻水通過(guò)傳熱板內(nèi)，如同傳統(tǒng)的氣體或液體換熱。物料與冷卻介質(zhì)的流向采取逆流能夠獲得較大的傳熱效率。物料流在重力的作用下，進(jìn)行自上而下的均一速度緩慢移動(dòng)，并進(jìn)行熱交換的過(guò)程，以保證足夠的停留時(shí)間來(lái)滿足冷卻過(guò)程需移出的熱量。同時(shí)，物料的緩慢移動(dòng)，將不產(chǎn)生粉塵現(xiàn)象。在運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)部需要滿倉(cāng)物料運(yùn)行，這種方式能夠提供的傳熱狀態(tài)，料位控制系統(tǒng)以確保移動(dòng)式冷卻器涼堿機(jī)保持狀態(tài)運(yùn)行。下部安裝有可調(diào)頻率的振蕩式下料器，通過(guò)檢測(cè)出料溫度的反饋信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)出料速率，對(duì)產(chǎn)品流進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。

　　Δ 設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　傳熱板 采用無(wú)墊片全焊工藝，可根據(jù)不同的物料選擇不同的材料，由兩塊板片經(jīng)激光焊或電阻焊，經(jīng)焊接的板片預(yù)設(shè)打壓膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀，此種結(jié)構(gòu)能夠讓流體在板內(nèi)形成高度湍流，以提高換熱效率，并能有效減少結(jié)垢的發(fā)生，需要注意的是板內(nèi)通水壓力降不能太大。

　　傳熱板組 將傳熱板安裝在帶有加強(qiáng)筋的高強(qiáng)度倉(cāng)體內(nèi)，倉(cāng)體有帶鉸鏈的檢修門，打開(kāi)檢修門可以方便的對(duì)板片進(jìn)行檢修和清掃。傳熱板組可以設(shè)計(jì)為模塊化，上下板組的板片可為立式交錯(cuò)放置。

　　物料震動(dòng)出料裝置 設(shè)計(jì)基于密相輸送原理，以確保產(chǎn)品均勻緩慢的通過(guò)冷卻器，產(chǎn)品停留時(shí)間一般在10-15分鐘。對(duì)于產(chǎn)品而言，粉體緩慢而可控的流動(dòng)具有出料溫度均勻的優(yōu)勢(shì)。

　　振動(dòng)下料器內(nèi)部安裝的矩形百葉窗控制物料的流動(dòng)，下料速度由振動(dòng)電機(jī)的頻率控制，頻率越大流速越大。振動(dòng)電機(jī)關(guān)閉時(shí)百葉窗阻滯物料使其停止流動(dòng)。

　　Δ 設(shè)備的比較優(yōu)勢(shì)與存在問(wèn)題

　　①傳熱效率高，與空氣冷卻的工藝相比，能耗降低90%以上。

　　②設(shè)備簡(jiǎn)明、安裝方便，無(wú)需配置除塵系統(tǒng)及減速裝置。

　　③現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境較好，無(wú)粉塵污染

　　④運(yùn)動(dòng)部件少，設(shè)備可靠性高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，維修項(xiàng)目少。

　　⑤傳熱板的安裝形式便于檢修和清理

　　⑥該設(shè)備運(yùn)行成本低僅需3kw電機(jī)及30-50m3/h的循環(huán)水。

　　存在問(wèn)題

　　該設(shè)備對(duì)冷卻水的水質(zhì)要求比較高，為使冷卻水流體在板腔內(nèi)形成高度湍流，因此傳熱板內(nèi)腔通道比較小，產(chǎn)生一定的阻力降，如果冷卻水質(zhì)差，產(chǎn)生結(jié)垢，則為降低傳熱系數(shù)，并增加阻力降。為此擬用脫鹽水作為中間冷卻劑，形成閉路循環(huán)使用。經(jīng)粉體流涼堿機(jī)換熱后的脫鹽水再經(jīng)循環(huán)水冷卻降溫。降溫后的脫鹽水再送到粉體流涼堿機(jī)使用。