以上參數為玉米淀粉的數據，物料不同，生產、能耗參數也會不同。
　　二、用途
　　1、醫藥品的制粒及包衣
　　[制粒]調劑用顆粒，打片用顆粒，直打用賦形劑，膠囊用顆粒。
　　[包衣]顆粒、丸劑、片劑包衣。
　　2、食品工業制粒
　　砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、調味料、小麥粉等。
　　3、糊糖的制粒 CHC、PVA、MC、HEC等。
　　4、粉末冶金、陶瓷工業制粒
　　5、農藥、飼料、肥料制粒和包衣
　　6、催化劑的制粒包衣
　　7、顏料、色料、染料的制粒
　　8、其它一般化學品的制粒
　　三、沸騰制粒機的工作原理及特點
　　1、工作原理
　　將制粒用粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效、中效過濾、加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈不規則流化狀態，制粒用粘結劑由送入雙（多）流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，并不斷干燥，水份蒸發，粘合劑凝固，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒。水份揮發后由排風帶出機外。
　　2、特點
　　（1）通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚，增加溶解性。
　　（2）采用重質法制粒，能夠進行重質和輕質制粒。
　　（3）同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程、精減了工序、降低成本及時間。
　　（4）采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發生。
　　（5）設備上部設有泄放孔，一旦爆炸，設備不致損壞。
　　（6）在密封系統內制粒，無泄漏和粉塵飛揚。
　　（7）設備既可手動操作，又可自動操作。
　　（8）造粒工藝參數穩定，重復性*。
　　（9）設備*，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規范。
　　（10）網板采用沖孔板，微觀小噴泉化，物料流化更均勻。
　　（11）控制系統的互鎖，保證制粒過程的安全和質量。
　　（12）料斗的定位、出料、均風板的拆裝、中筒體的拆裝，簡單可靠。
　　（13）出風的新結構，降低了頂部產生靜電的可能性和量，安全性和風量波動性得到了保證。
　　（14）筒體高度的優設計，使成品率達比變通機型提高約5-10%。
　　（15）可選配2巴防爆設計
　　（16）可選配不同高度的多流體霧化器，確保成粒均勻。
　　（17）可選配觸摸屏和PLC控制，確保工藝的重復性。