產(chǎn)品用途：

步入式鹽霧試驗室：適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗 

鹽霧腐蝕試驗設(shè)備按GB2423.17-2000標準進行設(shè)計制造，可進行各種鹽霧腐蝕試驗。 

鹽霧試驗室概述：

1產(chǎn)品應(yīng)用:本鹽霧腐蝕試驗箱可以用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。

2產(chǎn)品特點:

2.1該設(shè)備是全新的，試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理，制造工藝規(guī)范，為自主開發(fā)研制的產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，外觀美觀、大方。

2.2設(shè)備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、不污染環(huán)境及危害人身健康。

2.3設(shè)備另附國家標準規(guī)定的試驗溶液配制方法。

2.4基本工作原理:鹽霧腐蝕試驗箱由電熱控溫,加熱至標準所需溫度,鹽溶液以連通器的原理進行補給,氣體通過加熱的飽和桶由噴嘴噴出,達到霧化鹽溶液的目的，以檢測試件的抗腐蝕能力。

2.5滿足標準:本鹽霧腐蝕試驗設(shè)備按GB2423.17-2000標準進行設(shè)計制造，可進行各種鹽霧腐蝕試驗。

技術(shù)參數(shù)：

1工作室尺寸:2000×2000×2000mm(深×寬×高)，（可根據(jù)客戶需求定制）

2溫度范圍:35℃~65℃

3濕度范圍:90～98%R·H (鹽霧時、不可控)

4空氣飽和器:RT＋10℃ ～ 70℃

5溫度偏差度≤±2℃（空載時）

6溫度波動度≤±0.5℃（空載時）

7噴霧沉降量:1~2ml / 80cm2 .h

8噴霧方式:氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意。

箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介          工作原理及結(jié)構(gòu)： 

鹽霧試驗室組成：試驗室室體

1、供氣系統(tǒng)　　                       2、鹽溶液補給系統(tǒng) 

3、噴霧系統(tǒng) 　　                      4、壓力平衡及排霧排水系統(tǒng) 

5、快速排霧裝置                       6、控制及執(zhí)行系統(tǒng)　

7、保護系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng) 

試驗室室體結(jié)構(gòu):

試驗室由庫板拼裝焊接組成，它直接構(gòu)成了一個密封的試驗空間，箱體能自動保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，同時能滿足噴霧裝置的布置、氣路、鹽水補給管路、濕熱溫濕度循環(huán)和溫度傳感器及排霧位置要求。由于鹽霧試驗時，溫度（35℃），還有較強的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。為了達到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強度的需要。根據(jù)室體的長、寛、高按一定的尺寸在制造廠方預(yù)先做好組合室體及箱體骨架。預(yù)埋底部試件承重框架及溫濕度試驗循環(huán)風(fēng)道的組裝。鹽霧試驗規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗件上，試驗室頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般在110o～120o之間。而使形成的液滴沿著頂流到試驗室的兩側(cè)。整個室體需進行漏水、漏霧等處理。

主體部分 :

1、室體底座采用承重鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受每平米大于1噸的試件重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。

2、整體結(jié)構(gòu)：試驗室體內(nèi)部含有鹽霧霧化系統(tǒng)、溫濕度循環(huán)系統(tǒng)、試件支撐放置裝置；試驗室外部右側(cè)為控制系統(tǒng)及鹽霧飽和裝置、鹽溶液存儲輸送裝置， 后部為溫濕度試驗的加濕裝置及循環(huán)裝置。

供氣系統(tǒng):

空氣壓縮機    —   初級油水分離器  —  貯氣罐  —  減壓閥  —總電磁閥 

 —   二級油水分離器  —  調(diào)壓閥  —  飽和器  — 噴霧電磁閥  —  噴嘴

本試驗室采用氣流式噴霧，因此要有供氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)的作用就是連續(xù)供給鹽霧試驗室所需壓力的新鮮空氣。本系統(tǒng)需配置一臺低噪音空氣壓縮機作供氣氣源，外購壓縮空氣貯氣罐一個，以儲存氣體，以免直接供氣影響壓縮機的壽命，并可根據(jù)需要即時供氣。環(huán)境大氣經(jīng)空氣壓縮機壓縮成高壓空氣后進入貯氣箱。

鹽水補給系統(tǒng)：

1.氣流噴霧要連續(xù)進行，鹽水的連續(xù)自動補給是的。鹽水補給系統(tǒng)就是為達到這一目的而設(shè)置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進行適當?shù)目刂疲贷}水很快流光，要么就會供不上噴霧的需求。

2.為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在高度范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠流量泵打到鹽水補給容器內(nèi)，該鹽水補給容器布置在外層框架上，靠自動液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi)。總輸出量通過流量傳感器反饋至微機測控系統(tǒng)，為了符合試驗要求，擬在各個噴嘴供水管路上各配一組流量調(diào)節(jié)及流量計、調(diào)節(jié)與顯示進入噴嘴的流量。

3.為了使進入噴咀的鹽溶液溫度與室內(nèi)溫度接近，需在鹽水補給箱內(nèi)加裝加熱器，由于鹽水的腐蝕性能及要求較高的溫度，鹽水補給容器PP塑料制的容器，并加以保溫管保溫，用專用的溫度控制器來控制，也可以用微機主控來控制。可以符合使用要求。

噴霧系統(tǒng)：

噴霧裝置的功能就是將鹽水補給系統(tǒng)送來的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時產(chǎn)生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來噴出去成迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗室體，而應(yīng)先打到一個鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⑵鋼趸貋恚箛姵龅撵F是不含水滴的細霧，以滿足鹽霧試驗所規(guī)定的鹽霧直徑范圍內(nèi)的要求。鹽水沉降量的大小直接與鹽水補給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。

排水及排污壓力平衡系統(tǒng)：

1噴霧過程中鹽溶液采用抽氣排放，速度快。為了保護室體底部，防止老化，在底部上人為地留一薄層水，但超過一定高度就需要及時地排出室體。排水管與排霧管可有機地結(jié)合起來，通過一個通道既排出鹽霧又排出積水，同時又可保持壓力平衡，排霧口應(yīng)遠離試驗室。

 快速排霧裝置： 

試驗結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗人員盡早進入室體，本室設(shè)計有一套快速排霧裝置，在15分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除。

設(shè)備使用條件:

1電源:AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線

2環(huán)境溫度:5～32℃

3環(huán)境濕度≤85%R.H

4環(huán)境條件:設(shè)備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。

5場地要求:設(shè)備應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有充足的空間供操作及維護之用；