石灰石在很多行業都有廣泛應用，例如建筑行業、公路鐵路的建設、電廠脫硫等，一般行業對石灰石粉的要求不是很高，要求細度在80~120目即可，但是對于電廠脫硫等特殊行業，則需要粒度更細的石灰石粉，要求磨到325目左右，才能完成脫硫的使命。如何將大塊的石灰石加工成325目的石灰石粉呢?這里為您推薦節能球磨機。

325目石灰石粉加工工藝

電廠脫硫用的石灰石粉要求細度達到325目，將石灰石粉加工到325目需要的工藝流程是：

1.石灰石(或者塊頭生石灰)物料經石灰石細碎機粉碎到所需粒度;

2.由給料機將磨碎后的石灰石物料送入到節能球磨機筒體內;

3.球磨機開始工作，利用筒體內的鋼球與石灰石物料的不斷撞擊、摩擦將物料磨細，當物料的細度達到325目時，排料端將利用格子板進行強制排礦;

4.如果是濕式磨礦，還需要利用脫水設備進行脫水作業，如果是干式磨礦則可以將合格的細粉由熱風送入主機頂部的一級風選機，325目的升到二級風選機，通過風選機進入脈沖收塵器，再進入包裝機進行包裝。

節能球磨機，同樣的產品，更低的能耗

同樣是將石灰石磨粉到325目，我們可以選擇的設備有很多，例如立式磨粉機、雷蒙磨粉機等，但是這里小編為您推薦的是節能球磨機，同樣也可以得到325目的石灰石粉產品，但是能耗卻更低。無形中就節約了生產成本，為客戶創造更大的利潤空間。

節能球磨機采用大型滾子軸承，在設備啟動時起到推進作用，避免啟動時的大耗電量，從而節約能耗。另外，節能球磨機的大排礦口設計也使設備的生產能力得到很大的提升，筒體內的襯板采用了波形設計，在球磨機運行過程中，波形凹槽能夠更好的貼合鋼球的弧度，將鋼球提升到至高點，增加對物料的撞擊粒度。同樣是石灰石，采用節能球磨機進行研磨，可以將研磨到325目的時間縮短1/3。

所以說，同樣是325目的石灰石粉產品，使用節能球磨機比其它研磨設備的能耗更低，這樣一來，節省了磨礦成本，自然增加了收益。

想了解更多石灰石球磨機相關的信息，可參考文章：《石灰石球磨機特點_分類_工作原理》。