濟南無縫彎頭成型工藝。滄州蔚來管業有限公司加工生產 無縫彎頭,國標彎頭,沖壓彎頭,碳鋼彎頭,彎頭廠家，詳情歡迎登陸：

無縫彎頭：彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所運用的全部管件中，所占比例很大，約為80%.通常，對不同資料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等折疊熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱安裝。

　　使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特性是依據金屬資料塑性變形前后體積不變的規律肯定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，經過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被緊縮的金屬活動，補償到因擴徑而減薄的其它部位。

　　從而得到壁厚平均的彎頭熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚平均和連續作業，適于大批量消費的特性，因此成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形辦法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱。

　　采用何種加熱方式視成形產品請求和能源狀況決議折疊沖壓成形沖壓成形彎頭是早應用于批量消費無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭消費中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因消費數量少、壁厚過厚或過薄產品有特殊請求時仍在運用。

　　彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，運用壓力機在模具中直接壓制成形在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開端壓制，經過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。