分享塑料水箱的制作工序分類以及成型方法種類。現今塑料水箱的生產方法主要有三種，即：滾塑成型、吹塑成型和注塑成型。
三種成型方式各有優劣，本公司專注生產滾塑容器產品，本次便以滾塑成型為例，為大家詳細介紹塑料水箱的成型方法和制作工序。
滾塑工藝是什么
滾塑工藝又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法。類似于旋轉鑄塑的一種成型方法，不同的是所用的物料不是液體，而是燒結性干粉料。
滾塑工藝的制作步驟有哪些
（1）將粉狀或糊狀物料注入模內；
（2）通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身的重力和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融；
（3）停止加熱繼續旋轉模具，使模具冷卻；
（4）拆分模具，取出模具內的中空制品。
滾塑工藝有哪些優勢
（1）設計優勢：與其他模具制作工藝相比，在正確的設計理念下，我們可以將幾部分組件組合成一個完整的模具，這種設計能大大降低裝配成本；
（2）成本優勢：同等規格大小下的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
（3）制作優勢：邊緣強度好，可以實現產品邊緣厚度超過5毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；可以安裝各類鑲嵌件，制作形狀復雜的產品；可以生產全封閉產品，無焊接，無裂縫；可以填充發泡材料，實現保溫；無需調整模具，壁厚自由調整（2mm以上）。
滾塑工藝的產品應用
滾塑工藝能制作各類型中空產品，本公司的滾塑工藝產品為pe塑料容器產品，種類多、規格齊全，能應用于各行各業。我們生產的滾塑產品有：pe塑料水箱、pe塑料錐底水箱、pe塑料臥式水箱、pe塑料周轉箱等。
能應用于：電子、化工、紡織印染、酒店住宿、養殖、水處理、環境保護、食品制作、蔬菜加工、工具配件生產、制衣鞋帽制作、運輸、冷凍冷藏、油品酒品飲品生產等。
