公司內部設置污水處理廠，為企業生產廢水提供穩定的污水處理服務。更新多套天燃氣節能燒結爐，尾氣二次燃燒并過濾，殘留在模殼里面的廢蠟，經過大量給氧充分燃燒后，真正的實現無煙化標準排放。前段采用中國臺灣進口，半自動和全自動射蠟設備，蠟件無凹陷，表面平整、光澤，配合自動輸蠟線，保證全天24小時正常運轉。中段采用自行研發設計的蘑菇頭式沾漿機，保證砂粒均勻，磨殼厚薄適中，增加磨殼強度，使殼型材料損耗降低20%，粉塵盡數被除尖設備吸附在除塵塔上面，后經過二次收積轉換再回收利用，并將原來的100多分貝噪音降低至現在的50分貝以下，真正達到要求的節能效果，做到為公司省錢并節能。進口SPECTRO-MAXx光譜儀，和一直以來堅持每一爐爐前元素化驗，從而的保證了材質達標。 公司擁有一支管理團隊和一批高素質的人員，并建立了一套完善的服務機制。常年在職員工120余人，其中本科以上工程師級別人員12人，鑄造技工30余人，從事國內的工藝設計、生產技術改良，以技術和服務品質為客戶提供更高、更優的服務。 經營范圍：各類精密鑄件，機械設備，流體設備，五金配件泵，閥門，管件，食品設備，制藥設備，化工設備，航天，汽車，火車，高鐵，輪船等配套配件等。 主要材質：各種牌號的不銹鋼，雙相鋼，合金鋼，碳素鋼等。如：CF8，CF3，CF8M，CF3M，304，304L，316，316L，321，2205，2507，409，2CR13，3CR13......

不銹鋼精密鑄造件表面粗糙的原因如下：

　　1、型砂、芯砂粒度過粗。

　　2、砂型、砂芯密度低或不均勻。

　　3、模芯涂層質量差，涂層厚度不均，涂層脫落。

　　4、澆注溫度和澆注高度過高，金屬動壓高。

　　5、上箱體或澆道杯高度過高，金屬靜水壓力高。

　　6、型砂、芯砂中粘土、結合劑或易熔添加劑過多，導致鑄鋼件耐火性低，導熱性差。

　　7、型砂和芯砂含有過多的砂，砂中含有過多的細砂粒、灰塵、死粘土和鐵包砂，所以型砂的燒結溫度低。

　　8、開箱出砂為時已晚，形成固體熱粘砂，特別適用于厚鋼鑄件和高熔點合金鑄件。