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金屬鎂粉壓球生產線工藝流程

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更新時間:2021-12-06 10:08:51瀏覽次數:54次

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金屬鎂粉壓球生產線解決方案【生產能力】:年產1-30萬噸【應用領域】:金屬鎂粉等金屬礦粉的壓制成球

金屬鎂粉壓球生產線解決方案


【生產能力】:年產1-30萬噸
【應用領域】:金屬鎂粉等金屬礦粉的壓制成球。
【主要設備】:定量給料機、粉碎機、雙軸攪拌機、粘合劑攪拌桶、金屬鎂粉壓球機、皮帶輸送機、網帶式烘干機等。
【生產線介紹】:金屬鎂粉壓球生產線是以金屬鎂粉壓球機為核心,配套其他相關設備組成一條自動化程度高、生產能力強、可連續運轉的金屬鎂粉制球產線。是金屬鎂粉等金屬粉末成球的理想產線設備。

金屬鎂粉壓球生產線介紹

隨著我國工業發展模式的不斷轉變,早期的高污染、高能耗的經濟模式已經不能適應我國工業發展與居民生活品質的要求。改變工業生產中的原有方式勢在必行。

金屬鎂粉壓球生產線是以金屬鎂粉壓球機為核心,配套其他相關設備組成一條自動化程度高、生產能力強、可連續運轉的金屬鎂粉制球產線。經過壓制的金屬鎂粉改變了原有的物料性狀,在運輸上更加方便、減少了運輸途中的浪費現象。同時金屬鎂粉成球后在利用效率上也大幅提高,是一種資源利用的新模式,符合我國新的工業發展模式,同時也為眾多企業實現了可觀的經濟效益。可以說金屬鎂粉壓球生產線是有金屬鎂粉等金屬礦粉成型需求的。

金屬鎂粉壓球生產線優勢

1、自動化程度高、減少勞動作業強度。

2、產能大,能滿足大型企業的生產需求

3、金屬鎂粉壓球生產線可以實現連續運行、可以滿足企業不間斷作業的需求。

4、金屬鎂粉壓球生產線性能可靠、穩定,設備的維護與保養也簡單方便,讓客戶省心、省力。


金屬鎂粉生產線流程圖:

金屬鎂粉壓球生產線的主要組成設備

1、箱式定量給料機,把原料定量均勻的輸送到立式粉碎機。
2、立式粉碎機,將原料破碎到適當粒度,一般在5mm以下成品要求。
3、攪拌桶,用于液化粘合劑(如果使用干法制球,需用其它設備)。
4、雙軸臥式攪拌機,將原料、粘合劑、水進行充分混攪,粘合劑均勻分布在原料之中,以便達到更好的熱強度,制球效果更好。
5、金屬鎂粉壓球機,生產線中的核心設備,將前期充分攪拌均勻的物料進行壓制成球,球形及尺寸用戶可自定義,富宇機械可提供各種形狀大小的輥皮制作。
6、網帶烘干機,對壓制成的濕球進行干燥處理,直接進行運輸、入庫或裝袋處理。
7、皮帶輸送機,連接于各設備之間,是整條壓球生產線實現全自動化的保障。


金屬鎂粉壓球生產線對物料的要求:

1、物料粒度在要在規定范圍內。  

2、物料中不允許帶有任何金屬物,否則將損壞輥皮表面。  

3、供料必須充足,這樣成球率才有保證。

 

金屬鎂粉壓球生產線生產工藝流程如下(此圖只作為流程圖使用,具體尺寸、場地規劃、布局因用戶不同,在此不作細說。如有需要,可致電根據您的實際場地免費提供。)提供年產1-30萬噸各產量金屬鎂粉壓球生產線的免費配置,場地規劃,實地項目考察,!

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