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PET化纖 滌綸廢布造粒生產線
名稱：PET化纖 滌綸廢布造粒生產線
原材料：無紡布、聚酯纖維面料、尼龍纖維、滌綸廢布
使用方法：
運作流程圖
產品特點
PET化纖 / 滌綸廢布造粒生產線是將廢舊、廢棄、邊角料、次品等無紡布、聚酯纖維面料、尼龍纖維、滌綸廢布進行回收造粒再利用，使其廢塑料可再生循環。PET化纖 / 滌綸廢布造粒機集投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式采用拉條切粒方式，可根據用戶需進行配置，單板雙工位換網裝置，免停機，過濾面積大。
型號 | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
螺桿直徑 （毫米） | 80 | 100 | 130 | 150 | 185 |
l/d | 18-42 | ||||
旋轉速度 (rpm) | 10-150 | ||||
產出 （公斤/小時） | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
型號 | PTCS 三合一塑料回收機 |
最終產品 | 塑料粒 |
回收機結構 | 輸送帶, 粉碎筒, 押出機,切粒單元,水冷卻單元,干燥單元及儲料筒,脫氣單元,過濾單元 |
可回收料 | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
產能 | 每小時100kg ~ 1200 公斤 |
送料系統 | 皮帶輸送帶, 夾輪組(選購) |
螺桿直徑 | 65~180mm(客制化) |
螺桿長徑比 | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (客制化) |
螺桿材質 | 38鉻鉬鋁 或 雙金屬 |
脫氣孔 | 雙脫氣孔,單脫氣孔或無脫氣孔 (客制化) |
過濾系統 | 雙柱體過濾 |
切粒型式 | 熱模頭切粒式(水環冷卻) |
冷卻方式 | 水冷卻 |
電壓 | 客制化(例如:美國480V 60Hz，墨西哥440V/220V 60Hz，沙特阿拉伯380V 60Hz，尼日利亞415V 50Hz) |
可選購配件 | 金屬探測器(S+S Germany)，夾輪組，色母及添加物計量器，離心式脫水機 |
交貨期 | 客制化機臺需50~70 天。 |
保固期 | 一年 |
售后服務 | 可外派工程師至客戶海外工廠協助機臺安裝 |
送料單元 1
皮帶輸送單元：回收廢料可直接放置在輸送帶上以利送料，輸送帶以安培定量控制進料速率
送料單元2
夾輪組：可搭配皮帶輸送單元，同時將置料架上的整卷薄膜進行送料。
脫氣孔
擠出機雙脫氣孔設計可釋放更多回收料中的油墨及水氣以提高最終產品的質量
過濾換網系統
雙柱式換網系統有比一般托板式換網系統兩倍大的過濾面積。此換網系統可提高過濾效能并減少換網的次數。除了減少換網次數，雙流道的設計可讓機臺在換網過程中持續運作，提高機臺總產能并減少廢料產生。
切割密實系統
搭載精準的溫控與切割系統，確保半熔融塑料能快速穩定地進入擠出系統進行混煉融合。
切粒單元
熱模頭切粒系統可將擠出融化后的塑料料立即切粒。切粒后立即進入水環進行冷卻。粒子形狀及大小平均，有利于運用在各式擠出機及注塑機再次生產。
產品
所回收再生的顆粒可99%直接投入吹膜機或管材擠出機生產線再次使用。
高安全防護：保護人員安全與設備安全
急停保護（用于緊急情況時的設備停止）
限位開關
保護罩殼
高速傳動件警示提醒（黃色漆，標牌）
更低能耗，更高產量
依托于特殊設計的控制方案與工藝監測，實現更低的能耗需求
同等設備規格下獲得更高的產量，提高產出能耗比，快速回本
一站式服務
提供整套解決方案：廠房設計、設備及輔機、快速響應的服務體系(線上+線下)
SMART智能控制
HMI PLC控制：符合人體工程學的觸摸屏，操作簡易，穩定性高，后期維護成本低
配方記憶：根據不同物料的配方和邏輯性設置好參數，可以輕松便捷地從配方存儲系統加載保存的工藝參數，讓回收變得更簡單
遠程診斷與數據傳輸：結合藍牙和模塊等，實現遠程數據傳輸與監測，快速診斷
預加熱：根據物料配方設置好程序，提前對設備進行預熱，節省人工
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