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高效旋轉精餾床精餾工藝系統主要由高效旋轉精餾床、再沸器、冷凝器、溶劑儲罐和相應輔助設備組成。
物料從原料罐經原料泵輸送到高效旋轉精餾床,在高速旋轉的轉子內氣液兩相進行逆流接觸,實現反復部分汽化和部分冷凝,液體從高效旋轉精餾床底部流進再沸器,液體在再沸器中經加熱產生蒸汽,氣體從再沸器流進高效旋轉精餾床,在高效旋轉精餾床里與液體進行傳質傳熱,然后從高效旋轉精餾床頂部流進冷凝器,氣體經冷凝器冷凝變成液體,部分冷凝液流進溶劑儲罐,部分冷凝液回流進入高效旋轉精餾床。
產品優勢:
1、 設備高度低、體積小可以應用于空間受限的場合;
2、 分離效率高,性能穩定,能耗低;
3、 節省投資和維護成本;
4、 操作簡單、維護方便,安全可靠;
高效旋轉精餾床高速旋轉且容積較小,滯留的料液少,持液時間短,適用于分離在高溫下長時間會分解的物料。因設備體積小,無需考慮臺風、雷擊、地震及高空作業等在精餾塔建設中必須考慮的因素,生產安全性大大提高。
對企業的發展而言,可以節約場地與空間資源,改善經營管理模式,降低生產勞動強度,增加生產安全性。高效旋轉精餾床在化工、制藥、環保、生物醫藥等行業已產業化應用,正在被越來越多的用戶所選用。
型號 | DN200型 | DN 350型 | DN 550型 | DN 750型 | DN 850型 | DN950 |
尺寸 Size(mm) 直徑×高 | 200×800 | 350×1200 | 550×1800 | 750×2000 | 850×2000 | 950×2000 |
功率Power(Kw) | 0.55-1.5 | 0.75-2.2 | 4-7.5 | 5.5-15 | 7.5-30 | 7.5-30 |
處理量Capacity(kg/h) | 2-5 | 50-100 | 200-500 | 500-800 | 600-1200 | 800-1500 |
轉速 Speed(rpm) | 0-1000 |
注:上表中的處理量會隨著進料組成、濃度和產品要求的不同而不同。
主要材質:
該機型與物料接觸部分材質根據用戶的需求分別采用SS304、SS316L等。
適用范圍:
廣泛應用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有機溶劑的回收及產品的分離提純,在化工、制藥、環保、生物醫藥等行業已產業化應用。
實驗樣機:
根據客戶需求提供小試實驗樣機。實驗樣機由高效旋轉精餾床,再沸器,冷凝器,原料罐,成品罐,進料泵等組成,電加熱,自動控制,操作方便,開機1小時左右,可獲得產品。
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