煤磨烘干供熱需在保證供熱的煙氣量的同時，對入磨的煙氣溫度和煙氣里的飛灰明火有嚴格限制，避免因烘干溫度過高或飛灰明火，引燃烘干煤粉甚至造成爆炸。
　　我公司研發(fā)的ZDFR-M系列煤磨烘干配套專用沸騰爐的目的就是要解決普通沸騰爐飛灰量大，飛灰殘?zhí)级啵鰻t熱煙氣含有大量飛灰明火，不能適用于工業(yè)燃煤煤粉制備烘干的問題，提供一種煤磨烘干配套專用沸騰爐。現(xiàn)已廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等行業(yè)煤磨烘干供熱。

　　1)煤種適應性強，它既可以燒優(yōu)質(zhì)煤，也可以燒各種劣質(zhì)燃料—高灰煤、高硫煤、煤矸石、油頁巖、石油渣、尾礦、煤泥、爐渣、樹皮、稻谷殼、木頭屑、垃圾等。
　　2)燃燒溫度較低（850~950℃），能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產(chǎn)生和排放，是一種“清潔”的燃燒技術，它避免了煤粉爐所需的龐大而昂貴的煙氣脫硫、脫硝裝置。爐內(nèi)參燒石灰石粒子可固體脫硫。
　　3)燃燒效率高，燃燼率可達99%以上，爐熱效率高達95%；
　　4)截面熱力強度大，床層傳熱能力高，可以減少爐膛體積與鋼耗。
　　5)*的爐內(nèi)格柵氣固分離裝置，可有效杜絕飛灰夾帶明火，確保系統(tǒng)安全；
　　6)爐出口溫度可調(diào)，設有緊急排空裝置，可有效保護磨機過燒；
　　7)點火容易，壓火時間較長，間斷壓火可達16~48小時，壓火再啟爐無須重新點火；
　　8)與煤粉燃燒相比，燃料制備簡單，原煤稍經(jīng)篩選破碎至0~10mm后即可入爐使用；
　　9)系統(tǒng)實現(xiàn)機電一體化操控，熱工控制智能化設計，勞動強度低。