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一、主要技術參數：

1、公稱合模力 1.20MN

2、柱塞直徑 320mm

3、柱塞數量 1套

4、柱塞行程 500mm

5、熱板規格 600×600mm

6、熱板間距 85mm

7、熱板工作層數 4層

8、工作液壓力 16.0MPa

9、熱板單位面積壓力 3.3MPa

10、加熱方式電加熱

二、用途與特征：

柱式硫化機用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。還可作為普通液壓機使用。

硫化機結構為柱式結構，壓制形式為下壓式。該機臺具有結構簡單合理，操作靈活，空間寬敞外形美等特點。該機主要由主機、液壓系統、電控系統三大部分組成，油箱單獨安裝在主機左側，不受主機熱板溫度的影響，工人操作方便視覺寬敞。熱板溫度由溫度控制表進行控制,控溫精度高,加工制品質量好。該機各主要零件均按化學工業部部頒標準,采用優質材料,經精心加工而成。本機的熱板是準確安裝在兩頁框板中間，并裝有導架。本機采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠。可單機使用，方便用戶。本機在左下角設有儲油箱，內裝油液，供油泵循環做功之用。使用油液種類，推薦用N32#或N46#液壓油，油液須經100目/25×25濾網過濾后，方可注入油箱。油液須保持清潔，不得混入雜質。

多層平板硫化機，可根據客戶需求定做，同時所有完善功能的實現也是建立在系統改進基礎之上的，改進后的液壓控制系統，成為了只有一個保壓泄露點的保壓結構，消除了同行業同類產品幾個泄露點同時保壓硫化為進一步完善全自動控制系統，液壓系統特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統出現故障或意外斷電時不能電控開模情況下，手動打開油路實現慢速開模卸荷，從而對設備自身和模具形成保護，并防止因不能開模造成產品過硫報廢。

油缸密封結構經過改進，防泄露功能得到很好改善，密封圈不再屬于易損件，由此的提高了系統的保壓性能，并簡化了日后保壓問題的維修難度，只需直接更換一套閥芯即可完成維護，我們同樣作出保修一年的承諾。

三、其他技術參數：

產品型號	XLB-DQ(柱) 400×400×2	XLB-DQ(柱) 400×400×2	XLB-DQ(柱) 600×600×4	XLB-DQ(柱) 750×850×2(4)
公稱合模力(MN)	0.25	0.50	1.00	1.60
熱板規格(mm)	400×400	400×400	600×600	750×850
熱板間距(mm)	125	125	125	125
工作層數	2	2	2	2(4)
柱塞行程(mm)	250	250	250	250(500)
熱板單位面積壓力(kg/cm2)	20	31	28	25
電機功率(KW)	3	2.2	2.2	3
外形尺寸 (L×W×H)(mm)	1300×800×1500	2400×550×1500	1410×680×1750	1900×950×2028
重量 (kg)	1150	1300	3500	6500(7500)